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當(dāng)有焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下流趟,從電捕焦油器的底部排出,凈氣體則從電捕焦油器的上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。
蜂窩電捕焦油器相比于傳統(tǒng)機(jī)械除焦油器來(lái)說(shuō),具有去焦油器量大、氣體處理量大燈特點(diǎn)。這種蜂窩電捕焦油器不僅可以保證氣體的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的回收率,而且還可以明顯的改善操作環(huán)境。
電捕焦油器直流電壓低
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率.鵬龍公司的操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí),即可滿足生產(chǎn)要求.但為保證運(yùn)行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。
電捕焦油器電暈絲斷裂
這是電捕焦油器常見(jiàn)的故障,具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大,電場(chǎng)接地.發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí),先應(yīng)做好安全工作,再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲.如找不到斷裂的電暈絲,可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置。
即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè),其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合,可采用催化燃燒爐,把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。
當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機(jī)化合物)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)壁和換熱器主體應(yīng)選用防腐等級(jí)不低于316L的不銹鋼材料;同時(shí)還應(yīng)在催化反應(yīng)器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設(shè)置,以保證排氣達(dá)標(biāo)。
預(yù)熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管等方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱比較大的場(chǎng)合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度,為保護(hù)催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。預(yù)熱裝置外部要加裝保溫層。從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā),催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用,會(huì)造很大的能源浪費(fèi),在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意到這一點(diǎn)。