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關于衛(wèi)生用品無菌車間設計要點參考的幾個控管項目

    1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

    2. 能防止微塵粒子之產生。

    3. 溫度和濕度之控制。

    4. 壓力之調節(jié)。

    5. 有害氣體之排除。

    6. 結構物與隔間之氣密性。

    7. 靜電之防制。

    8. 電磁干擾預防。

    9. 安全因素之考慮。

    10. 節(jié)能之考量。

    從衛(wèi)生材料無菌凈化車間出來的回風回到空調箱中，與新風儀器經過凈化處理再次進入衛(wèi)生材料無菌凈化車間使用，但如果藥廠有粉塵、毒性較大的藥品生產或車間中有、氣體，則凈化空調系統(tǒng)不能采用回風。

潔凈車間建設需注意的要點

    1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

    2、實驗室的人經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

    3、食品/潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

    4、應該根據潔凈車間需求選用中效空氣凈化設備。

    5、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。

    6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下的載荷，耐高溫。

    7、潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

    8、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設置專門用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專門用的人員通道。

    9、按照生產工藝和衛(wèi)生、質量要求，科學劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應要求。

你知道凈化車間有哪些注意要點嗎

    在一定的凈化車間清潔條件下，確定空氣流速的過程會隨潔凈室的特定條件而變化。它不僅受內部灰塵數量和過濾器效率的影響，還受到其他因素的影響。對于工業(yè)凈化車間，它會影響清潔度和選擇，接下來為大家介紹凈化車間的注意要點。

　　1.室內污染源：建筑部件，人員和操作活動的數量，工藝設備，工藝材料以及工藝本身是粉塵釋放的源，其因具體情況的不同而有很大差異;

　　2.室內空氣的流向和分布：單向流需要均勻且相等的流線，但會受到制程設備的布置和位置以及人員活動等的干擾。形成局部渦流;非單向流動需要加載和混合以避免死點和溫度分層;

　　3.凈化車間時間控制要求：在正常操作或人員和設備移動期間意外釋放或將污染物引入潔凈室，氣流中斷，對流氣流間歇性都會導致清潔度下降?；謴驮记鍧嵍鹊淖郧鍧崟r間取決于氣流的速度;凈化車間時間的控制要求取決于在此時間范圍內產品生產質量的容忍度和性能影響。