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九江除塵設(shè)備價(jià)格承諾守信「鑫光防腐設(shè)備」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 18:55  







工業(yè)廢氣處理設(shè)備操作說明

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):

①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;

2、啟動(dòng)步驟:

①開啟電源總控制系統(tǒng);

②開啟循環(huán)泵浦,啟動(dòng)約60秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng);

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;

⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥l水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

①檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng);

②停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

③檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,并開閉靈活有效;

④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。

5、停機(jī)步驟:

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門;

②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3

④關(guān)閉循環(huán)水泵;

⑤放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī);

⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。






工業(yè)廢氣處理設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容

1、每天檢查中和藥l水用量,認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充;

2、每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查噴頭噴淋正常否;

3、每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電機(jī)及軸承座的溫度,風(fēng)機(jī)車的噪聲與振動(dòng);

4、每周檢查和調(diào)整皮帶張力,每季度對(duì)電機(jī)皮帶進(jìn)行更換;

5、風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專l用機(jī)油,以后定期每季度更換一次;

6、每季度對(duì)電機(jī)注入高品l質(zhì)油脂;

7、每月或定期更換水循環(huán)液,循環(huán)液應(yīng)防止飽和,及時(shí)清除沉淀物,保持水箱清潔;

8、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢,有雜質(zhì)或者損壞。

9、每月或定期清洗藥熱箱液槽,以減少熱水泵浦阻塞。

10、每半年更換探頭,并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號(hào),做好系統(tǒng)配套事項(xiàng)。

11、每年或定期更換填料,防止填料老化及符有大量的粘合物;

12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承,墊片及操作平滑性。




等離子體凈化器VOCs廢氣處理設(shè)備的計(jì)劃性維護(hù):主要根據(jù)時(shí)間,稱為檢查工作內(nèi)容和定期檢查或計(jì)劃?rùn)z查。 維護(hù)管理是在嚴(yán)格的等離子體廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)制造規(guī)范和完整計(jì)劃形式的生產(chǎn)體制條件下,為了預(yù)防等離子體廢氣處理設(shè)備的故障和事故損失,企業(yè)對(duì)等離子體RTO廢氣處理設(shè)備采取強(qiáng)制計(jì)劃維護(hù)的思想。 全員生產(chǎn)維持:起源于美國,為日本量化,成為管理理念和企業(yè)文化。 這本來就是“全員參與的生產(chǎn)維護(hù)”,以等離子體廢氣處理設(shè)備為企業(yè)生產(chǎn)核心,追求減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、停機(jī)時(shí)間和不良率,通過提高等離子體廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)能力蕞大限度地提高等離子體廢氣處理設(shè)備的綜合效率,體現(xiàn)了企業(yè)的蕞佳經(jīng)濟(jì)效益。

狀態(tài)維修和綜合等離子體廢氣凈化器設(shè)備管理:以等離子體廢氣處理設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行情況為依據(jù),通過狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段診斷等離子體廢氣處理設(shè)備的健康狀況,確定等離子體廢氣處理設(shè)備的檢查或蕞佳檢查時(shí)間。 狀態(tài)檢修的目標(biāo)是通過一定的技術(shù)和管理手段很好地掌握等離子體廢氣處理設(shè)備的狀態(tài),使等離子體廢氣處理設(shè)備的維護(hù)達(dá)到蕞佳效果。





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