內(nèi)注式礦用單體液壓支柱點擊了解更多「晨浩金屬」

單體液壓支柱的概念

在煤炭企業(yè)正常生產(chǎn)中，礦井發(fā)生頂板事故的情況可謂是尤為常見，為消除此類安全隱患，保障在煤礦井下作業(yè)的每一個工人的生命安全，一些新的支護工具便由此而生，在煤礦井下掘進錨（網(wǎng)）噴巷道中得以廣泛應(yīng)用的單體液壓支柱就是其中之一。其具有優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產(chǎn)使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。為加深大家對單體液壓支柱產(chǎn)品的認知度，文章現(xiàn)簡單介紹下該產(chǎn)品的基本概念、作用、應(yīng)用范圍以及常見類型。

單體液壓支柱的概念:液壓支柱其主要是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，一般是應(yīng)用在煤炭企業(yè)開采當(dāng)中的。單體液壓支柱維修管理:建立維修管理制度，在井下支護過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當(dāng)支柱出現(xiàn)自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況，都要及時升井修理。在倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展與環(huán)保的今天，液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備，該種支柱不僅可以與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，還可以單獨做為點柱或其它臨時性支護用。

單體液壓支柱

在單體液壓支柱實踐中，因油缸兩腔形成間隙互通，油缸腔內(nèi)壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動的趨勢，流動一產(chǎn)生，腔內(nèi)壓力P有降低，P無升高，作用在活塞兩端的推力F無>F有，活塞失去平衡向有桿腔移動尋覓新的平衡點。如此往復(fù)，活塞一直移動到有外力阻擋才能停止。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。該系統(tǒng)采用一種抗干擾、防腐蝕、易讀寫的新型數(shù)字識別器件—信息鈕扣對所有支柱進行編號，由便攜式數(shù)據(jù)現(xiàn)場采集、存儲支柱編號及時間，并通過RS232／RS485轉(zhuǎn)換器與計算機。工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。

單體液壓支柱應(yīng)怎樣進行檢查工作

礦用單體液壓支柱主要就是在應(yīng)用在煤礦回采的總面頂板支護、煤礦綜采工作段頭支護以及回采工總面巷道的前支護的臨時支護，可以使用與煤層傾角在三十五度以下的任何的一個采煤工作面，支護的密封度要根據(jù)地質(zhì)的狀況及采煤的方式而定的。但是在對其使用的時間較長之后我們一定要記得定期對其進行檢查，并且發(fā)現(xiàn)問題及時處理，接下來小編就為大家講一講檢查的正確規(guī)程。2、活柱體，為了耐磨，活柱體的外壁需要鍍鉻，沒有鍍鉻的單體很容易磨損，帶來一些不安全的因素。

1、檢查單體液壓支柱前端、架間有無冒頂、片幫的危險；

2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等；

3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等

4、檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；

5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固；

單體液壓支柱阻力檢測儀是一種檢測單體液壓支柱初撐力(工作阻力)的儀器。因此，定貨時事先說明三用閥規(guī)格（如：是否是防飛安全三用閥等）；還有一種可能是因為槍口平墊與頂針配合過緊，可反復(fù)用力壓動壓桿，直至壓力表顯示壓力；新型單體液壓柱把現(xiàn)有的單體液壓柱的密封圈密封改為密封囊密封,克服了現(xiàn)有單體液壓支柱易泄露的缺點,具有承載能力大,使用安全,壽命長,能用于爆采,并可顯著的降低制造成本。旋轉(zhuǎn)壓桿時不要十分用力（只需稍加用力），以免損壞壓桿；表頭表針不回零位，并不影響丈量精度，這主要是因為測體內(nèi)液體漲力造成；頂針應(yīng)按期拆下擦抹黃油，以防銹蝕。另一種可能是因為頂針長度不夠，或頂針與三用閥配合不好，打不開三用閥，這時請與我們聯(lián)系更換頂針。