工業(yè)除塵設(shè)備價(jià)格常用指南「聯(lián)昌環(huán)保」

大氣反吹方式,控制器控制脈沖閥定時(shí)間

大氣反吹方式，控制器控制脈沖閥定時(shí)間隔地打開濾袋上方的通氣口，使濾袋內(nèi)外產(chǎn)生壓差，引起濾袋抖動(dòng)和振動(dòng)，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出箱外。為保證濾袋的過濾作用，含塵煙氣和過濾后的凈化氣體間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有差壓計(jì)。如壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大；壓差過小，表明濾袋已有損壞。風(fēng)機(jī)采用抽吸方式布置在煙囪口處，以避免粉塵對風(fēng)機(jī)的加速磨損。

除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行

除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行：

由于各類除塵設(shè)施的除塵機(jī)理不相同，結(jié)構(gòu)形式各異，它們的運(yùn)行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設(shè)施的啟動(dòng)

（1）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試后的除塵設(shè)施，應(yīng)固定好管網(wǎng)個(gè)抽風(fēng)直管調(diào)節(jié)風(fēng)閥的位置，并作出相應(yīng)的標(biāo)志。一般情況下不得隨意改動(dòng)風(fēng)閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動(dòng)前，首先應(yīng)分別檢查引風(fēng)機(jī)、除塵裝置、振打結(jié)構(gòu)、卸灰系統(tǒng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)接線是否正常，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3）、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動(dòng)作是否靈活，讀書指示是否準(zhǔn)確可靠。

（2）、除塵設(shè)施的啟動(dòng)。為防止除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)起機(jī)時(shí)電機(jī)電流過載，應(yīng)關(guān)閉或減少風(fēng)機(jī)入口閥門，使風(fēng)機(jī)在空載或減載下啟動(dòng)，然后逐漸開啟閥門，使風(fēng)機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行。 為防止粉塵散入房間或在管道內(nèi)沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動(dòng)和停機(jī)應(yīng)遵循以下原則： 啟動(dòng)：除塵系統(tǒng)應(yīng)在鍋爐啟動(dòng)之前啟動(dòng)；

停機(jī)：除塵系統(tǒng)應(yīng)在停爐數(shù)分鐘之后才能停機(jī)。

靜電除塵器

目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式電除塵器及麿機(jī)高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。由于這種除塵器設(shè)備效果不是很理想，加上目前國家工業(yè)廢氣污染排放指標(biāo)提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，逐漸由其他除塵器設(shè)備所代替。

電除塵器當(dāng)前國內(nèi)技術(shù)研發(fā)的熱點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面：泛比電阻電除塵器技術(shù)、移動(dòng)電極電除塵器技術(shù)、膜電除塵器技術(shù)、層流．電凝聚技術(shù)。濾袋除塵根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除塵和負(fù)壓除塵，但目前我國普遍采用負(fù)壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉(zhuǎn)反吹式、氣箱脈沖式等多種結(jié)構(gòu)形式。

我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護(hù)提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。