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鎮(zhèn)江10000m3LNG全容罐規(guī)格齊全

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 04:01  






 LNG單容罐 貯存介質(zhì):

●液氮、液氧、液、液態(tài)、乙烯等;

●石油產(chǎn)品煉制過(guò)程和輸油首站中產(chǎn)生的LPG;

●液化(LNG)。

LNG單容罐 工藝流程系統(tǒng)

1.進(jìn)液系統(tǒng);2.溫度系統(tǒng);

3.排液系統(tǒng);4.氣體排放系統(tǒng);

5.泵回流系統(tǒng);6.分析取樣系統(tǒng);

7.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng);8.安全系統(tǒng);

9.液位、壓力測(cè)量系統(tǒng);10.增壓系統(tǒng)。



LNG常壓儲(chǔ)罐你了解嗎?

常壓儲(chǔ)罐的工作壓力一般在25KPa以下,采用立式、平底、雙層壁(金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁)、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂,保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲(chǔ)罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式。

使用范圍:

儲(chǔ)罐容積在200-20萬(wàn)m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲(chǔ)罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu),主要用于內(nèi)地的液化工廠儲(chǔ)存、城市調(diào)峰。10萬(wàn)—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ,主要用于沿海大型接收站。5萬(wàn)——10萬(wàn)m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用,主要用于沿海或沿江接收站,或大城市調(diào)峰。

目前,市場(chǎng)上對(duì)于5萬(wàn)m3以下的常壓儲(chǔ)罐主要有兩種:

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場(chǎng)應(yīng)用比較很多,也應(yīng)用的很早,國(guó)內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開(kāi)始應(yīng)用。



關(guān)于大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐保管保養(yǎng)

大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐保管的方法與保養(yǎng)有以下幾點(diǎn):

A、要適應(yīng)材料的性能特點(diǎn)和施工生產(chǎn)的需要。

B、要方便材料的收、發(fā)、盤(pán)點(diǎn)和做清潔衛(wèi)生工作。

C、 要符合安全技術(shù)管理和規(guī)格化要求。

D、按物資性能分類(lèi)保管。

E、大型設(shè)備直接提運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

F、所有鋼材應(yīng)按照不同品種、規(guī)格、等級(jí)、型號(hào)、鋼號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地分別堆垛或上貨架保管。

G、入庫(kù)物資若無(wú)質(zhì)量證明書(shū)不能進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,可先進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,等質(zhì)量證明書(shū)到達(dá)后再補(bǔ)驗(yàn)質(zhì)量。

H、 易碎、易損及精密度較高的儀器、儀表、電氣材料、存于專(zhuān)設(shè)的電儀庫(kù)內(nèi),按標(biāo)識(shí)存放,輕拿輕放,不得倒置、碰撞、滾動(dòng)和擠壓。

I、 成套設(shè)備必須配套存放,主機(jī)、附件、專(zhuān)用工具不得分散,嚴(yán)禁拆套使用。

G、 焊接材料應(yīng)存放在專(zhuān)設(shè)的庫(kù)房?jī)?nèi),搬運(yùn)中避免碰撞和擠壓,堆碼離地面不得少于20厘米,疊層不得超過(guò)20層。



水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

  內(nèi)罐注水至300mm時(shí)停止灌入水,用肉眼檢查罐底焊縫有無(wú)漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空,進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn),同時(shí)修補(bǔ)過(guò)的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后,注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測(cè)記錄,在停止注水期間應(yīng)同時(shí)用肉眼檢查罐壁焊縫有無(wú)漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象,應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時(shí),所有焊縫無(wú)滲漏、罐體無(wú)異常變形為合格標(biāo)志。另外,在液位達(dá)到所有的檢查液位時(shí),沉降觀測(cè)情況都要記錄下來(lái),沉降值不能超過(guò)相關(guān)規(guī)范要求。



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