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脫水篩的工作原理
脫水篩采用了雙電極自同步技術,通用型偏心塊、可調振幅振動器。高頻脫水篩不僅能夠改善環(huán)境并且處理效果也是非常驚人的,脫水篩在處理砂石、煤泥中是非常重要的設備,它的篩孔主要是根據(jù)能夠通過較大顆粒的直徑來計算的,篩面的開孔率影響著篩分的性能,一般來說開孔率越大,物料通過的性能就越好。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩,除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外,尾礦干排篩多配合濃密機進行尾礦干排,是當下好的脫水篩及尾礦干排設備。
脫水篩的使用與維修
使用與維修
⒈本機應裝設電氣保護裝置。
⒉本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
⒊當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。
⒋電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。
⒌本機累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。
⒍本機停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。
脫水篩的介紹
水洗砂直線脫水篩的篩網是特鋼槽條和框架組成,槽條呈縱向排列,除了整塊篩網振動以外,每根棒條也存在著活動間歇,并產生二次振動,能限度消除濕粘原煤對篩網的粘結問題。高溫對電機的影響主要在于它破壞絕緣,絕緣材料都有對應工作溫度的要求,過高的溫度會大大降低絕緣材料的壽命,容易造成絕緣損壞,從而導致振動電機外殼溫度過高。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機的篩面面積、篩網開孔率大得多,從而篩分效率也更高。水洗砂直線脫水篩可設有梳型清篩機構,在篩分過程中可通過梳型清篩機構與篩分筒的相對運動,達到對篩體不間斷清理的效果,使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。
?脫水篩兩種使用方法
脫水篩兩種使用方法:1:脫水篩與洗砂機配套使用。生產線進行設備更新,在攪拌機后加裝高頻脫水篩,先將砂子和水進攪拌機進行攪拌,再進高頻脫水篩,將砂子和泥水分離,將洗凈的砂子選出,泥水沉降后水再循環(huán)使用,砂子也達到了建筑廠家的要求,經濟效益立馬產生。經過洗砂機洗過的沙子并不是很干凈,沙子含泥量大且過濕,并不符合對砂子泥含量低標準高的生產需要。因此需要配置脫水篩。2:脫水篩單獨使用、脫水篩作用于某些含泥量低的物料時也可單獨使用,不需要洗砂機,比如石英砂。因為石英砂一般含泥量低,使用洗砂機水洗砂不但耗能而且效果不佳,重要的是脫水篩比洗砂機投資成本低。