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污泥流化和預處理。實現(xiàn)液一固分離的關鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳,為促使油類從固體粒子表面分離,對污泥進行調(diào)質(zhì)處理,對污泥進行進一步的加熱和勻化,為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。含油污泥來源廣,成分復雜,污泥中所含的雜質(zhì)種類多,在含油污泥進入調(diào)質(zhì)-機械脫水的主工藝之前,需要將大塊的固體雜質(zhì)從污泥中去除,減少后續(xù)機器的磨損并保證其處理效率。另外,在該工序中,通過加入回摻熱水(系統(tǒng)循環(huán)利用的水),可將污泥升溫至45~60℃并將含固量較高的污泥流化成含固量在15%左右的可流動的污泥。
污泥調(diào)質(zhì)(回收污油)。實現(xiàn)液一固分離的關鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳,為促使油類從固體粒子表面分離,對污泥進行調(diào)質(zhì)處理,對污泥進行進一步的加熱和勻化,為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。
三相分離后的油含水小于1%,水中幾乎無油,泥雜含油小于2%,對環(huán)境不會造成二次污染;降低了生產(chǎn)企業(yè)成本,增加了效益,為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。
該設備完全實現(xiàn)無中斷,長時間連續(xù)運行,大大提高了熱能利用率,實現(xiàn)了的處理能力;進出口材料采用特殊的熱,氣密技術,使生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行;專有的非焦化,散熱技術,物料均勻加熱,裂解,熱能轉(zhuǎn)換率高;燃氣凈化和余熱回收技術,實現(xiàn)廢熱的充分利用,降低運營成本,煙氣排放符合嚴格的國家標準;油品冷凝凈化工藝,避免了不飽和烴聚合和設備及管道結焦的問題;電氣智能控制系統(tǒng)和安全預警系統(tǒng),自動化程度高,完成提示,報警和自動校正功能,實現(xiàn)運行過程中數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。水深層處理:反應罐中的水,可添加PAM及不同的水處理劑,經(jīng)離心機后進入水沉淀池自然沉降,實現(xiàn)環(huán)保要求。