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反應釜使用條件具體概括
低粘度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等,也可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應情況測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應情況測試。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少,所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時,其循環(huán)能力就不足了。
對實驗室反應釜分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。0KW,根據(jù)溫度確定反應釜帶超溫超壓報警裝置,兩套反應釜壓力安全裝置,反應釜靜態(tài)形式和動態(tài)形式。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
實驗室冷凝回流反應釜
冷凝回流磁力反應釜和實驗室反應釜主要針對樹脂合成,設備一般壓力較低,容積一般較大,我公司已對此產(chǎn)品系列化生產(chǎn);
加熱方式可選擇電加熱和蒸汽加熱;
容積:50ml-5000L 帶冷凝器(橫冷、豎冷)、磁力反應釜和實驗室反應釜回收罐、蒸餾段(填料塔),配置閥門跟電控柜;
材質(zhì):不銹鋼1Cr18NI9Ti(或其他不銹鋼,有色金屬等,根據(jù)反應介質(zhì)確定)
壓力:-0.1-20MPa
溫度:≤320oC(特殊要求另議)
實驗室反應釜
實驗室反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之實驗室反應釜反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。攪拌器磁力反應釜根據(jù)介質(zhì)粘度、設備容積、攪拌轉(zhuǎn)速進行優(yōu)化配置,讓您的設備處于合理的設計。實驗室反應釜生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼磁力反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,實驗室反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即實驗室反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
實驗室減壓蒸餾反應釜
實驗室減壓蒸餾反應釜常用于減壓蒸餾反應。
液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。單雙層玻璃實驗室反應釜夾層可以提供做高溫反應(高溫可以達到300℃)。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。
減壓蒸餾反應釜配套冷凝器,收集罐,緩沖罐和真空泵,可以幫助用戶實現(xiàn)各種類型的減壓蒸餾和萃取提純反應。