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由于壓延微晶板近兩年出現(xiàn)耐酸磚冒充壓延微晶板給客戶帶來不必要的損失
給大家讀解壓延微晶板真假細(xì)節(jié)
1、真正壓延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般設(shè)計(jì)院采用14mm板材可以填充各種料倉(cāng)內(nèi)襯耐磨應(yīng)用,壓延微晶板使用壽命長(zhǎng),如有質(zhì)量問題、脫落現(xiàn)場(chǎng)48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
2、真正壓延微晶板規(guī)格300*200*14mm(圖片壓延微晶板對(duì)比耐酸磚、薄鑄石板)。
除開30℃左右的熱氟酸及溶堿外,基本上對(duì)全部的檸檬酸、堿類、酸鹽、水及溶劑等常有抵抗能力,鑄石歸屬于脆性原材料,具備較高的強(qiáng)度,鑄石缺陷是脆性大,不容易承擔(dān)吊物的沖擊性。鑄石板工藝品的SiO2含量并不是高,但因?yàn)樗鼩v經(jīng)高溫熔化,結(jié)晶體后產(chǎn)生了一層原膜。了解了這些是否加深了大家對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)呢?第四、壓延微晶板的板型缺陷主要是指連軋機(jī)產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。這樣才能在后期的應(yīng)用中發(fā)揮出產(chǎn)品的較大性能優(yōu)勢(shì)。
壓延微晶鑄石板材是新一代耐磨材料,由十幾種礦物原料經(jīng)高溫熔融、成型、受控成核結(jié)晶而成,其晶體結(jié)構(gòu)均勻、微小致密、質(zhì)地堅(jiān)硬,有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能,磨擦系數(shù)小,不吸水。尤其作為防磨材料,其表面有水時(shí)能形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,而且由于微晶鑄石沒有微氣空,吸水率為零,因此,這層“水膜”僅僅吸附在微晶鑄石的表面(厚度約為100~300um)。由于煤炭的疏水性較強(qiáng),因此,這層薄薄的“水膜”起到了潤(rùn)滑劑作用,保證了煤炭在原煤倉(cāng)罐內(nèi)不發(fā)生阻滯,而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。該廠采用如下技術(shù)措施達(dá)到入預(yù)期目的,即以窯車式輸送1000mm長(zhǎng)的鑄石管并為立裝方式。
壓延微晶板的應(yīng)用過程當(dāng)中的小細(xì)節(jié)簡(jiǎn)介。
壓延微晶板鋪砌:膠泥鋪砌微晶板采用擠揉法施工,要求結(jié)合層和灰縫飽滿密實(shí),防止微晶板滑動(dòng)。微晶板的連續(xù)鋪砌高度應(yīng)與膠泥硬化時(shí)間相適應(yīng),防止微晶板變形。 壓延微晶板灌縫及勾縫:膠泥硬化后方可進(jìn)行灌縫及勾縫,灌縫及勾縫前灰縫必須清理干凈,不得沾染污垢。勾縫時(shí)縫應(yīng)填滿壓實(shí),不得有空隙氣泡,勾縫后表面應(yīng)平整光滑。壓延微晶板材的主要特點(diǎn):高耐磨微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等,具有優(yōu)異的耐磨性能。灌縫時(shí)縫內(nèi)必須飽滿,不得漏漿,灰縫應(yīng)平整光滑