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多工位加工中心定做系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)
多工位加工中心定做設(shè)備的操作中,一些要點(diǎn)知識(shí)作為工作中是重中之重,那么數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)是什么呢?感興趣的朋友就一起來了解下吧~
(1)數(shù)控加工中心操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度
數(shù)控加工中心設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度,操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除。
(2)防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控加工中心數(shù)控裝置內(nèi)部
數(shù)控加工中心機(jī)床使用的加工車間空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦他們落在數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子元器件上,便容易引起元?dú)饧g絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的加工中心用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作,采取打開數(shù)控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其終將導(dǎo)致數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞,應(yīng)該盡量減少打開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門。
(3)防止數(shù)控加工中心系統(tǒng)過熱
作為專業(yè)的數(shù)控加工中心操作人員應(yīng)該要及時(shí)定期檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。
(4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出裝置的定期維護(hù)
20世紀(jì)80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床,大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī),如果讀帶部分被污染,將導(dǎo)致讀入信息出錯(cuò)。為此,必須按規(guī)定對(duì)光電閱讀機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
(5)直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換
直流電動(dòng)機(jī)電刷的過度磨損,會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能,甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。為此,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等應(yīng)每年檢查一次。
(6)定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池
一般數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。
(7)備用電路板的維護(hù)
備用的印刷電路板長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)定期裝到數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。
加工中心的皮帶主軸異響原因
多工位加工中心定做主軸連接伺服電機(jī)的皮帶損壞
一般情況下加工中心使用時(shí)間長(zhǎng)了,難免會(huì)有一些瑕疵,就比如傳動(dòng)皮帶,使用時(shí)間一久就會(huì)磨損,這也是造成皮帶發(fā)出的異常響聲的原因之一。所以說質(zhì)量好一點(diǎn)的傳動(dòng)皮帶使用時(shí)間更久一些,劣質(zhì)的傳動(dòng)皮帶使用時(shí)間較短一些。
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶張力過低
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不能太低,如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機(jī)的皮帶太松,這樣在重切削加工時(shí)容易引起打滑,打滑發(fā)出異常的響聲。
多工位加工中心定做的特點(diǎn)以及運(yùn)用
多工位加工中心定做的特點(diǎn)以及運(yùn)用
1、在一般機(jī)床上加工一個(gè)新零件,一般通常需求從頭調(diào)整機(jī)床,更換新的東西、卡具、量具或者模具等“硬件”,而在加工中心上,加工不同零件時(shí),只需求從頭編制或者修改加工程序“軟件”,就能夠加工出不同的工件,然后大大的縮短了出產(chǎn)、技能準(zhǔn)備時(shí)刻,且應(yīng)變能力較強(qiáng),所以適用于單件小批量零件的加工。
2、多工位加工中心定做多軸聯(lián)動(dòng)能夠完結(jié)雜廓的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),比較適用于,形狀較為雜亂的零件加工,加工精度高。
由于加工中心的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng),選用溝通或者直流伺服電機(jī),能夠完結(jié)無級(jí)調(diào)速,很大程度的簡(jiǎn)化了主動(dòng)動(dòng)和進(jìn)給體系,傳動(dòng)鏈短,進(jìn)給傳動(dòng)鏈中有消除間隙設(shè)備和數(shù)控設(shè)備,進(jìn)行補(bǔ)償,所以加工中心有著較高的加工精度。關(guān)于中小型的加工中心,定位精度遍及能夠達(dá)到0.01毫米,重復(fù)定位精度能夠達(dá)到0.005-0.001毫米,加工中心的主動(dòng)加工方法避免了人工干預(yù)形成的操作差錯(cuò)。同一批零件的一致性杰出,加工質(zhì)量相對(duì)安穩(wěn),加工中心一般都有長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功用,能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整差錯(cuò)所形成的工件尺度差錯(cuò),提高了多工位加工中心定做加工工件的精度。
3、多工位加工中心定做適用于工序集中并且工序較多的零件加工,很大程度的減輕了操作人員的體力勞動(dòng)。
操作人員只需求調(diào)整好加工中心,裝卡好工件,機(jī)床就能夠主動(dòng)進(jìn)行加工,VMC850加工中心對(duì)零件的加工是按照事前編好的程序主動(dòng)進(jìn)行完結(jié)的,在加工中心加工完零件后,機(jī)床主動(dòng)就會(huì)停止作業(yè)。能夠進(jìn)行多工位,多工序的主動(dòng)加工,零件一次裝卡能夠完結(jié)多道工序,而在一般機(jī)床上加工,工人需求進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作以及工件丈量作業(yè)。
4、多工位加工中心定做具有較低的加工本錢和較高的加工出產(chǎn)率
多工位加工中心定做都用于加工哪些零部件?
多工位加工中心定做都用于加工哪些零部件
多工位加工中心定做計(jì)心情進(jìn)給加工道路指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床牢固原點(diǎn))開端活動(dòng)起,直至前往該點(diǎn)并停止加工法式所顛末的門路,包含切削加工的門路及刀具切入、切出等非切削空行程門路。
精加工的進(jìn)給道路基本上都是沿其整機(jī)外面次序進(jìn)行的,是以,肯定進(jìn)給道路的工作重點(diǎn)是肯定粗加工及空行程的進(jìn)給道路。
在加工中心計(jì)心情加工中,加工道路的肯定一樣平常要遵守如下幾方面準(zhǔn)則。
①應(yīng)能包管被加工工件的精度和外面粗糙度。
②使加工道路,削減空行程光陰,進(jìn)步加工效力。
③只管即便簡(jiǎn)化數(shù)值盤算的工作量,簡(jiǎn)化加工法式。
④對(duì)付某些反復(fù)利用的法式,應(yīng)利用子法式。