吉林?jǐn)?shù)控涂膠機(jī)廠家廠家供應(yīng)「捷隆興自動(dòng)化」

數(shù)控涂膠機(jī)廠家適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

2）為適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右，涂膠量通?？刂圃?05～430g/m2范圍內(nèi)。

3）提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力，設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置，以提高涂膠機(jī)壽命和保證安全操作。

涂膠輥和擠膠輥。四輥涂膠機(jī)有上下涂膠輥5、7及上下擠膠輥4、8，上下涂膠輥在傳送單板的同時(shí)將膠液涂覆在單飯的上下表面。上下涂膠輥的結(jié)構(gòu)基本相同，在涂膠輥的薄壁圓筒表面包覆兩層硬質(zhì)橡膠。內(nèi)外層橡膠厚度均為10 mm，外層橡膠表面硬度（邵氏）為HA95，內(nèi)層硬度為HA45，硬度不均度為HA4。根據(jù)使用橡膠種類的不同，在涂膠輥表面加工出一定形狀和尺寸的溝槽，它是影響涂膠質(zhì)量的重要因素。

上下涂膠輥及擠膠輥由一臺(tái)雙速電動(dòng)機(jī)11經(jīng)擺線針輪減速器10、二級(jí)變速滑移齒輪及鏈輪傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并設(shè)有自動(dòng)張緊裝置張緊傳動(dòng)鏈條。為適應(yīng)不同單板和膠種的需要，四輥涂膠機(jī)多采用雙速電機(jī)與變速機(jī)構(gòu)結(jié)合，以獲得多種速度來提高生產(chǎn)效率，涂膠速度高者已達(dá)到100 m/min。上下涂膠輥的間隙要根據(jù)單板的厚度進(jìn)行調(diào)整，使單板所受壓力為0.15～0.25 MPa

擠膠輥調(diào)整裝置用來調(diào)整擠膠輥和涂膠輥的間隙，控制涂膠量。擠膠輥7的軸承座6安裝在滑架9內(nèi)，滑架用螺栓10固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1調(diào)節(jié)軸承座移動(dòng)擠膠輥，手輪上有刻度盤11指示調(diào)整量。

在四輥涂膠機(jī)的上方設(shè)有膠液抽送裝置，可以根據(jù)實(shí)際耗膠量進(jìn)行調(diào)整。膠液儲(chǔ)存在涂膠輥和擠膠輥之間的凹槽里；為防止膠液外溢，涂膠輥和擠膠輥的兩端均裝有擋膠板并用彈簧壓緊，調(diào)節(jié)彈簧壓緊裝置可調(diào)整壓緊程度。合理調(diào)整涂膠機(jī)的涂膠速度。涂膠機(jī)在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和單板厚度適當(dāng)調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時(shí)涂膠速度可以快一些。