枸杞烘干機(jī)咨詢(xún)客服【舜天機(jī)電】

本研討利用自制的旋風(fēng)式玫瑰花籽烘干機(jī)進(jìn)行干燥工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級(jí)器內(nèi)孔直徑３要素進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、枸杞烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時(shí)間失水率的實(shí)際值與模型預(yù)測(cè)值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問(wèn)題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。本研討對(duì)玫瑰花籽干燥工藝運(yùn)用還處于小試階段，有待進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問(wèn)題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。

枸杞烘干機(jī)選用階段式烘干工藝，將烘干進(jìn)程分為多個(gè)階段，每個(gè)階段由若干個(gè)“升溫 保溫”進(jìn)程組成。這種工藝實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過(guò)低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進(jìn)行晾干的方法，當(dāng)植株體內(nèi)的含水量下降到45%上下時(shí)，用起條的方法進(jìn)行暴曬。中期階段，即中溫等速干燥，通過(guò)中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過(guò)高溫加熱，使紫菜完全烘干。

溫度傳感器將實(shí)時(shí)采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當(dāng)丈量溫度大于設(shè)定溫度時(shí)即關(guān)閉加熱，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，當(dāng)丈量溫度小于設(shè)定溫度時(shí)即啟動(dòng)加熱。一起，主風(fēng)機(jī)將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風(fēng)機(jī)將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運(yùn)用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。枸杞烘干機(jī)跟著農(nóng)作物栽培結(jié)構(gòu)的調(diào)整，近年來(lái)，農(nóng)人看好了籽用葫蘆的栽培，由于農(nóng)副產(chǎn)品在國(guó)際上有很高的價(jià)值和食物價(jià)值，特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費(fèi)者的青睞。

枸杞烘干機(jī)

舜天枸杞烘干機(jī)的設(shè)計(jì)獨(dú)特，采用主風(fēng)道等壓式送風(fēng)和副風(fēng)道渦流送風(fēng)方法，解決了送風(fēng)不均帶來(lái)的烘干不均難題。為主風(fēng)道設(shè)計(jì)了一個(gè)等壓室，形成等壓主送風(fēng)體系，在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風(fēng)裝置，枸杞烘干機(jī)能夠靈敏方便的調(diào)整風(fēng)向，開(kāi)始完成了均勻送風(fēng)。一起又設(shè)計(jì)了一條副風(fēng)道。副風(fēng)道由余熱收回器、副風(fēng)機(jī)、渦旋送風(fēng)體系組成。該技能現(xiàn)已發(fā)展到機(jī)內(nèi)立式螺旋上方設(shè)置清糧部件，縮式外篩筒和絞盤(pán)式傳動(dòng)裝置，改動(dòng)烘干糧食時(shí)的緩蘇比，枸杞烘干機(jī)選用高風(fēng)量、低噪聲雙軸流式風(fēng)機(jī)，折疊式卸糧螺旋，熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板的水平。

在熱風(fēng)爐的煙道中設(shè)計(jì)裝置一臺(tái)余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風(fēng)機(jī)送入烘干機(jī)的渦旋送風(fēng)體系，在烘干機(jī)內(nèi)部分區(qū)域構(gòu)成渦旋狀立體送風(fēng)帶，將熱量送至烘干機(jī)的任何角落，從而完成了均勻送風(fēng)，提高了產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量。一起，因?yàn)闊煔庥酂岬挠行褂?，大大降低了生產(chǎn)成本。一起，主風(fēng)機(jī)將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風(fēng)機(jī)將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運(yùn)用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。

枸杞烘干機(jī)的主要部件包含1 2 個(gè)部分：主風(fēng)管、熱風(fēng)箱、主風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、余熱收回器、副風(fēng)機(jī)、副風(fēng)道、煙囪、除塵器、煙氣引風(fēng)機(jī)、烘干隧道窯、頂推機(jī)等。

枸杞烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽(yáng)輻射不穩(wěn)定，太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽(yáng)輻射值改變而改變，或者需要手動(dòng)改變烘房?jī)?nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。枸杞烘干過(guò)程中對(duì)溫度有很高的要求，溫度過(guò)低會(huì)下降干燥速率，延長(zhǎng)干燥時(shí)刻，枸杞烘干機(jī)溫度過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。枸杞烘干機(jī)農(nóng)副產(chǎn)品干燥方法簡(jiǎn)介農(nóng)副產(chǎn)品的干燥方法可分為自然干燥、人為干燥、化學(xué)干燥等。

枸杞烘干機(jī)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷，且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過(guò)程分為5 個(gè)階段，每個(gè)階段所選用的溫度、相對(duì)濕度和烘干時(shí)刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對(duì)濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器，設(shè)備運(yùn)行后控制器對(duì)烘干房?jī)?nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。室內(nèi)的空氣有些濕潤(rùn)，增加了排濕量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，經(jīng)過(guò)蒸騰階段后，棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時(shí)溫度不宜太高，枸杞烘干機(jī)內(nèi)溫度不低于50℃即可。