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液壓泵的維護與保養(yǎng) :

1.試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經過較長時間的停機后，需要進行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。

2.污染對液壓元件有致命的損壞，要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前，請對泵或馬達進行清洗。

3.定期根據推薦的標準更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器，確保系統(tǒng)安全地運行，定期更換易損零件。

故障原因：油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)；

排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈

故障原因：油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統(tǒng)；

排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母

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壓力是液壓系統(tǒng)的兩個基本的參數(shù)參數(shù)之一，在很大程度上決定了液壓系統(tǒng)工作性能的優(yōu)劣。這一故障表現(xiàn)為：當對液壓系統(tǒng)進行壓力調節(jié)時，出現(xiàn)調節(jié)失靈系統(tǒng)壓力建立不起來，壓力不足，甚至根本無壓力，或者壓力調不下來，或者上升后又掉下來以及所調壓力不穩(wěn)定、壓力波動大等現(xiàn)象。

8個液壓泵的日常維修維護保養(yǎng)：

( 1 )開機前,檢查油箱內油位。加油時,按照設備說明書規(guī)定或根據設備性能要求和有關手冊選用適當牌號的液壓油。

( 2 )按設計規(guī)定和工作要求,臺理地調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力、速度。不能在無壓力表的情況下工作、調壓。

( 3 ) 開機前,檢查所有主要元件及電磁鐵是否處于規(guī)定原始狀態(tài)。

( 4 )停機4h以上再開車,應先讓液壓泵空轉5 min以上,再帶壓力工作。

( 5 )工作中經常注意系統(tǒng)工作情況,觀察工作壓力、速度、電壓、電表讀數(shù),并按時記錄。

( 6 )注意油液溫度。工作溫度控制在3 5°C~ 5 5“C比較適宜,若發(fā)現(xiàn)溫度突然升高,要立刻檢查原因,予以排除。

( 7 )經常檢查管接頭、法蘭盤等部件,以防松動。

( 8 )保持液壓泵維修的清潔,防止外來污染物進入油箱及系統(tǒng)。