蛋氨酸硒流化床沸騰制粒機(jī)海鮮香精噴霧干燥機(jī) 江蘇博鴻底噴包衣機(jī)

麥芽糖醇噴霧干燥機(jī),檸檬酸鈣壓力噴霧干燥機(jī),葡萄淀粉酶噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī)

(1)  江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提高產(chǎn)品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術(shù)方案:

（2）PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；其中，濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風(fēng)混合器、干燥管、旋風(fēng)分離器、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng)；冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由中效過濾器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng)；一、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備介紹噴霧干燥機(jī)主要用來對漿料干燥或粉料成型。中效過濾器中的旋風(fēng)分離器與冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連。

（3）現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)，將旋風(fēng)分離器排放的熱尾氣與新風(fēng)在廢熱回收器中進(jìn)行熱交換，將60%的余熱回收后循環(huán)使用，節(jié)能30%以上；

同時(shí)，增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過調(diào)整振動頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動流化床內(nèi)停留時(shí)間，可確保物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°C，PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動下，原本被包裹的水分子迅速揮發(fā)，使物料水含量控制在0.02%以下，保證產(chǎn)品質(zhì)量。而流化床排放的冷空氣再經(jīng)循環(huán)利用，回收率達(dá)60%以上，節(jié)能達(dá)30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷風(fēng)是循環(huán)風(fēng)，冷風(fēng)夾帶的尾料會繼續(xù)返回系統(tǒng)，減少了尾料排放量，與使用全新風(fēng)相比，含水量低，清潔度高，有利于進(jìn)一步提尚廣品的清潔度。一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機(jī)工藝簡介目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。

骨頭蛋白噴霧干燥機(jī),骨膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

一、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--工程概述：

骨頭蛋白是骨頭中提取成分，骨頭蛋白質(zhì)種類繁多，功能各異。國內(nèi)骨頭蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個(gè)迅速發(fā)展階段，動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn)，而應(yīng)用于食品中仍處在較低水平。骨頭中含豐富的蛋白質(zhì)，素有“液體肉”之美稱，骨頭深加工項(xiàng)目具有廣闊前景。骨頭蛋白產(chǎn)品近年向食品級延伸有著樂觀的市場前景。5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時(shí)。

二、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--設(shè)備描述：

該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術(shù)，噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用高氣量率旋風(fēng)進(jìn)行收集，其收粉率能達(dá)到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設(shè)計(jì)的優(yōu)化設(shè)備，能使物料與風(fēng)進(jìn)行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達(dá)500目以上。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博鴻特定設(shè)計(jì)了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長時(shí)間在高溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

三、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--工藝原理：

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。

酵母提取物噴霧干燥機(jī),發(fā)酵蛋白噴霧干燥機(jī),雞肉粉噴霧干燥機(jī)

離心噴霧干燥機(jī)還可用于以下行業(yè)：

1.化工行業(yè)，如酚醛樹脂、催化劑、PVC乳液、氨基酸等

2.陶瓷行業(yè)，如氧化鋁、碳化物、氧化鐵、高嶺土等

3.染料及顏料，如鉻黃、食用色素、二氧化鈦、顏料等

4.肥料行業(yè)，如銨鹽、磷酸鹽等

5.洗滌劑和表面活性劑，如洗滌劑酶、乳化劑等

6.食品行業(yè)，如牛奶、乳清、雞蛋、大豆蛋白等

7.蔬果行業(yè)，如香蕉、西紅柿、椰奶等

8.飲料行業(yè)，如咖啡、茶等

9.生化行業(yè)，如飼料添加劑、酵母提取物、酵等

10.環(huán)境污染控制，如煙氣脫硫、造紙黑液等

番茄粉噴霧干燥機(jī),牛骨清湯噴霧干燥機(jī),牛骨白湯噴霧干燥機(jī)

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機(jī)5-8kg/h

將粉體原料形成近球形的顆粒

物料處理量：5-8kg/h

蒸發(fā)水份量：5kg/h

進(jìn)風(fēng)溫度：240℃

出風(fēng)溫度：80-100

加熱方式：電加熱

蠕動泵，加料量：0-17L/h電動噴頭

霧化盤直徑：Ф50mm,轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分，功率：0.12kw,噴液量：10kg/h

配套漿料轉(zhuǎn)料車，配套攪拌器

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機(jī)5-8kg/h特點(diǎn)：

1.在上配備了M型霧化盤?

可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體。

可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。

可減少飛行線上的粘壁量。

可調(diào)整平均粒徑。

2.高回收率

采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染

裝有高溫過濾器。

干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運(yùn)行。

4.容易清洗

熱風(fēng)室可拆卸清洗。

干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器