電池極片焊接設(shè)備可量尺定做「在線咨詢」

非標自動化設(shè)備應(yīng)用和優(yōu)勢：.非標自動化設(shè)備，現(xiàn)在對其的應(yīng)用更加的廣泛，并通過非標自動化設(shè)備的特點可以自定義，也讓它可以在多個行業(yè)生存。優(yōu)勢：非標自動化設(shè)備能解決人工生產(chǎn)過程中效率低下或難以操作的一些復(fù)雜問題，設(shè)計非標自動化設(shè)備，其目的是為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，從而降低工人工資和人工操作過程中造成不必要損失的成本。

非標自動化設(shè)備特點：根據(jù)客戶需求定制的非標準類自動化設(shè)備。幫助客戶降低生產(chǎn)成本并同時解決生產(chǎn)問題。優(yōu)點能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量改善勞動強度，對企業(yè)形象奠定良好基礎(chǔ)。應(yīng)用市場環(huán)境:工業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高.在生產(chǎn)部門中,勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升.在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,我們要想做更便宜的產(chǎn)品.可走的路是降底生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率.

汽車自動化視覺檢測設(shè)備功能：車身尺寸檢測功能。在生產(chǎn)線的特定位置，設(shè)置激光測量系統(tǒng)，對車身的關(guān)鍵控制點進行測量，并將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)綌?shù)據(jù)分析系統(tǒng)，并能將發(fā)現(xiàn)的問題及時進行報警。優(yōu)點：該方式實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)記錄、分析，能夠有效控制問題的發(fā)生范圍；采用相對傳統(tǒng)的CMM測量，測量樣本量大，能在短期內(nèi)有足夠的樣本進行統(tǒng)計學分析；靈活性好，通過計算機編程，可以對車身需要關(guān)注的（如車輛改型、新零件試制）進行定點檢測，對問題做出準確判斷；柔性好，對多車型混線生產(chǎn)有良好的兼容性；自動工作，節(jié)省人力成本。
如何做好非標自動化設(shè)備的設(shè)計？

  一、非標自動化設(shè)備的設(shè)計流程

（1）確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

（2）分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)。

（3）擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機構(gòu)簡介、動作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

（4）方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

（5）方案整改。對方案審核中討論出的問題進行整改。

（6）客戶確定設(shè)計方案。設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

（7）設(shè)計開發(fā)。由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。