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全自動掛鍍生產(chǎn)線
全自動掛鍍生產(chǎn)線分析
1掛鍍自動生產(chǎn)線
掛鍍自動生產(chǎn)線大致可分為線性自動生產(chǎn)線和機械自動生產(chǎn)線兩種類型。過去在環(huán)鍍生產(chǎn)線上,代表性的生產(chǎn)廠家是廣東潮州機械廠和南京輕工機械廠。改革開放以后,臺灣、香港等地出現(xiàn)了許多企業(yè)。這些企業(yè)在國內(nèi)設(shè)立了多家電鍍設(shè)備廠,帶來了先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、新技術(shù)、新元件,大大提高了國內(nèi)環(huán)形電鍍自動化生產(chǎn)線的制造水平。
2自動滾鍍生產(chǎn)線
滾鍍自動生產(chǎn)線大致可分為直線龍門式自動生產(chǎn)線和圓形機械自動生產(chǎn)線兩種。其中,鐘罩式自動上下料筒適用于環(huán)形機械自動生產(chǎn)線。此外,環(huán)型機械自動生產(chǎn)線還用于生產(chǎn)一汽、一汽國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件。
全自動掛鍍生產(chǎn)線
全自動掛鍍生產(chǎn)線:基本生產(chǎn)工藝為掛、除油(電解或化學(xué)除油,或兩者結(jié)合)、多次洗滌、活化、鍍錫、多次洗滌、鈍化、多次洗滌、熱水洗滌、干燥、吊掛、包裝。
將銅排用吊架勾住,按工藝要求放入各缸槽內(nèi)處理。
該工藝的缺點如下:
1由于導(dǎo)電點是固定的,電流密度隨距離銅排導(dǎo)電點的距離而變化,所以鍍層厚度不同,耐蝕性也不同;
2由于導(dǎo)電點是固定點,隨著電鍍時間的延長,接觸點溫度逐漸升高,電鍍效率逐漸降低。
3工藝過程中各罐處于敞開狀態(tài),產(chǎn)生的酸堿霧不能密封收集,嚴(yán)重影響環(huán)境;
4在各工序的過渡過程中,槽液損失較大;
5吊桿外露部分鍍錫,浪費一定的原材料,造成吊桿損耗;
6每個槽容積大,需要大量的開槽液和各種原料。