木屑鋸末顆粒機詢問報價,尚豐機械設備

在使用生物質(zhì)能源顆粒燃燒機之前，清潔燃燒鍋爐中的殘留物，添加新的顆粒燃料，并關(guān)閉罐蓋。在啟動機器之前，先檢查每個回路和水管，檢查回路是否有任何異常，如泄漏或損壞，檢查水管是否漏水，以免漏水。檢查水箱中的冷卻水是否已滿，然后打開生物質(zhì)能源顆粒燃燒機冷卻閥，進行擋風玻璃調(diào)試，啟動進料系統(tǒng)，逐步增加生物質(zhì)能源顆粒燃料，整個過程持續(xù)3到5分鐘。這是為了確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒機鍋爐內(nèi)的溫度逐漸升溫。整個過程是確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒器的和。只有當生物質(zhì)能源顆粒燃燒機嚴格按照操作說明操作時，才能燃燒生物質(zhì)能源顆粒。該機器可以完全燃燒并發(fā)揮其全部作用。

生物質(zhì)顆粒機的軸承安裝不夠靈活，導致打滑

當安裝生物質(zhì)顆粒機的滾筒軸承時，請不要太死地安裝，否則會導致生物質(zhì)顆粒機在制粒過程中出現(xiàn)打滑問題。 解決此問題的更好方法是始終注意壓錕的，即使將其更換為新壓錕也是如此。

生物質(zhì)顆粒機間隙太大會影響打滑

當我們使用生物質(zhì)顆粒機進行操作時，如果顆粒機之間的間隙控制不當，則制粒過程中產(chǎn)生的顆粒很可能不夠均勻，產(chǎn)量太小，且顆粒沒有按下機器。 可以將材料緊緊地壓緊，從而使壓緊軸容易滑動。 解決此問題的好方法是減小顆粒機兩個主軸之間的距離。

顆粒物料中過多的水分會影響的打滑

當原料通過生物質(zhì)顆粒機壓縮時，原料中水分過多，或者通過生物質(zhì)顆粒機時產(chǎn)生的蒸汽過大，會導致生物質(zhì)顆粒機運行過程中水分的潤滑。 這將導致顆粒機的打滑。 解決此問題的好方法是減少原料中的蒸汽量，并將原料中所含的水量保持在合理范圍內(nèi)。

在木屑顆粒機如何正確操作問題上，一些新用戶還不是特別了解，小編就來和大家一起做個詳細的了解。

1、操作人員在開機操作前一定要經(jīng)過廠家技術(shù)人員的培訓，同時要閱讀設備使用說明書，對設備做個的了解。

2、開機前，需要對各個緊固裝置以及潤滑部位進行檢查，確定沒有問題后方可接通電源。

3、新機進料前需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定沒有異常情況后方可投料生產(chǎn)。

4、在使用過程中要均勻進料，不得過快或者過慢，不的向喂料裝置進入石塊、鐵塊等硬雜物。

5、每天工作結(jié)束后，需要對設備各個部位進行的情節(jié)打掃。

6、定期對蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。

7、長時間不用時，需要對設備進行防水、防雨、防潮工作，必要的時候可以涂上防銹漆，使用篷布遮蓋。

生物質(zhì)木屑顆粒機如果使用不當，會發(fā)生產(chǎn)量低于標準預期產(chǎn)量的情況，使用時間長了也會出現(xiàn)產(chǎn)量下降的問題。那如何解決這問題呢？

1、調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒要求的木屑鋸末等原料的含水率在13%左右。過高過低都會使產(chǎn)量下降。

2、調(diào)節(jié)好顆粒機的參數(shù)。比如壓輥與模具之間的間隙。不同的物料需要不同的間隙。產(chǎn)量低，可能是間隙沒調(diào)合適。讓生產(chǎn)廠家調(diào)節(jié)好。

3、新模具要進行研磨。限于國內(nèi)的機械制造水平，新模具的模空之內(nèi)光滑度是沒有達到一定的水平的。研磨方法也很簡單，用機油，沙子，木屑的混合料壓制幾次就好了。

4、做好機器保養(yǎng)，及時更換模具。時間長了模具跟壓輥就會產(chǎn)生磨損，這是不可避免的。如果是這個原因引起產(chǎn)量下降的話，更換新模具就好了。