45#無(wú)縫鋼管公司價(jià)格合理「在線咨詢」

    鋼管表面品質(zhì)：表面光滑規(guī)定a. 危險(xiǎn)因素缺陷：裂痕、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)痂、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：浮銹、青線、刮傷、磕傷、輕度的內(nèi)、外直道、輥印等。 造成緣故：① 因?yàn)楣芘鞯谋砻嫒毕莼騼?nèi)部缺陷所產(chǎn)生的。② 加工過(guò)程中造成的，如冷軋加工工藝主要參數(shù)設(shè)計(jì)方案有誤，磨具表面凸凹不平，潤(rùn)化標(biāo)準(zhǔn)不太好，板孔設(shè)計(jì)方案及調(diào)節(jié)不科學(xué)。③ 管坯（鋼管）在加熱冷軋，調(diào)質(zhì)處理及其矯直全過(guò)程中，假如由于加熱溫控不善，形變不勻稱，加熱制冷速率不科學(xué)或矯直形變量很大而造成過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力，那麼也是有將會(huì)造成鋼管造成表面裂痕。

合金元素對(duì)MS點(diǎn)影響較大，一般來(lái)說(shuō)，MS越低的鋼，淬裂傾向越大，當(dāng)MS點(diǎn)高時(shí)，相變生成的馬氏體可能立刻被自回火，從而消除一部分相變應(yīng)力，可以避免發(fā)生淬裂。因此，當(dāng)碳含量確定后，應(yīng)選用少量的合金元素，或者含對(duì)MS點(diǎn)影響較小的元素的鋼種。選擇無(wú)縫鋼管時(shí)，應(yīng)考慮過(guò)熱敏感性。過(guò)熱較敏感的鋼，容易產(chǎn)生裂紋，所以在選擇無(wú)縫鋼管時(shí)應(yīng)引起重視。

形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時(shí)冷卻速度的快、慢隨零件 形狀的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位，也會(huì)因各種因素而造成冷卻速度的不同。因此要盡量避免過(guò)大的冷卻差異，以防止淬火裂紋。

熱處理技術(shù)條件：盡量采用局部淬火或表面硬化。根據(jù)零件服役條件需要，合理調(diào)整淬火件局部硬度；局部淬火硬度要求較低時(shí)，盡量不強(qiáng)求整體硬度一致。注意無(wú)縫鋼管的質(zhì)量效應(yīng)；避免在類回火脆性區(qū)回火。