濃相氣力輸送價(jià)格多重優(yōu)惠「誠(chéng)澤機(jī)械」

力氣輸送送粉機(jī)利用氣流的動(dòng)能，在封閉管路內(nèi)緣輸送方位輸送顆?；蚍勰钤牧?。力氣輸送-送粉機(jī)設(shè)備的構(gòu)造簡(jiǎn)易，操作便捷；在輸送全過(guò)程中能作水準(zhǔn)的、豎直的或歪斜角度的輸送，還可與其它機(jī)器設(shè)備與此同時(shí)工作中，開(kāi)展物品的加溫、制冷、干躁和氣流等級(jí)分類等物理學(xué)操作或一些有機(jī)化學(xué)操作。送粉機(jī)與別的力氣輸送機(jī)器設(shè)備對(duì)比有著非常明顯的節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。

力氣輸送的鮮明特征你了解么 1、適用從好幾處向一處集中化輸送。供料點(diǎn)能夠是一個(gè)或好多個(gè)，料管能夠裝一根或多條立管。不僅能夠?qū)⒑脦滋幑┝宵c(diǎn)的物料先后輸送卸料點(diǎn)，并且還可以一起將好幾處供料點(diǎn)的物料輸送至卸料點(diǎn)。 2、在負(fù)壓力的作用下，物料非常容易被吸進(jìn)，因而喉嚨處的供料簡(jiǎn)易。料倉(cāng)能夠打開(kāi) ，能持續(xù)地供料和輸送。 3、物料在負(fù)壓力下輸送，水份容易揮發(fā)，因而對(duì)水份較高的物料，比壓送式便于輸送；對(duì)加溫情況下提供的物料 ，經(jīng)輸送可帶來(lái)降溫功效。 4、構(gòu)件要保證密封性，國(guó)面分離設(shè)備、除塵設(shè)備、鎖風(fēng)器等零部件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。 5、離心風(fēng)機(jī)建在系統(tǒng)軟件尾端，規(guī)定空氣過(guò)濾水平高。 壓送特性 1、適用從一處向幾個(gè)開(kāi)展分散化輸送。即供料點(diǎn)是一個(gè)，而卸料點(diǎn)能夠是一個(gè)或是是好多個(gè)。 2、與吸送式對(duì)比，濃度值與輸送間距可大幅提升。 3、在正壓力狀況下，物料易從下料口卸出，因此分離設(shè)備、除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，一般不用鎖風(fēng)器。 4、風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)在系統(tǒng)軟件始端，對(duì)空氣過(guò)濾水平需要低。 5、在正壓力效果下，物料不容易進(jìn)到輸送管，因而供料設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

氣力輸送系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高;能在一處裝料，然后在多處卸料。根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送系統(tǒng)分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18~30m/s)，輸送距離基本上在300m 以內(nèi)。現(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來(lái)說(shuō)，輸送操作簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，輸送壓力低，無(wú)維修、免維護(hù)!②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過(guò)程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉(cāng)泵，輸送距離達(dá)到500m 以上，適合較遠(yuǎn)距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后，打開(kāi)放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借 空氣壓力推動(dòng)前進(jìn)。③負(fù)壓輸送: 管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負(fù)壓下卸料，能夠輸送的距離較短;優(yōu)點(diǎn):設(shè)備投資、負(fù)荷較小。缺點(diǎn):運(yùn)行流速高，管道磨損嚴(yán)重，磨損出現(xiàn)漏洞無(wú)法察覺(jué)!

在水平管道中進(jìn)行稀相輸送時(shí)，氣速應(yīng)較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時(shí)，顆粒將開(kāi)始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時(shí)氣速的下限。操作氣速低于此值時(shí)，管內(nèi)出現(xiàn)沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運(yùn)行。