鎮(zhèn)江食品烘干機(jī)信息推薦「金陽干燥」

烘干機(jī)滾筒內(nèi)部是由波紋襯板內(nèi)表面和平面襯板外表所構(gòu)成的空間，所以，烘干機(jī)滾筒的磨損就是襯板的磨損。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有及時(shí)進(jìn)行緊固。研究襯板的磨損能夠真實(shí)地反映物料在烘干機(jī)滾筒中與襯板的接觸情況，分析襯板的磨損情況可以找到它的磨損特征和磨損規(guī)律，從而可以改進(jìn)現(xiàn)有不合理烘干機(jī)滾筒形和設(shè)計(jì)出zui/佳腔形，借以提高烘干機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

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木材干燥設(shè)備是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造，具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果好、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理如下：

木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多。爐氣間接加熱的木材干燥法是指爐氣通過分布在室內(nèi)的火管、煙道等加熱室內(nèi)濕空氣，用濕空氣作干燥介質(zhì)，由風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)加熱干燥木材。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。在影響木材內(nèi)部水分移動(dòng)的諸因素中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。

木材烘干設(shè)備的操作人員須知：

　　1. 木材烘干設(shè)備的表面工作溫度有明確規(guī)定，烘干表面工作溫度過高時(shí)，只能將爐膛內(nèi)的燃燒物退出或關(guān)閉火力開關(guān)，讓其自然降溫，嚴(yán)禁向爐膛或熱交換器總成注水冷卻；

　　2. 烘干設(shè)備在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)停風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)因故停止轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干作業(yè)必須立即停止，并及時(shí)退爐內(nèi)燃燒物；

　　3. 除烘干設(shè)備配置防火自救裝置外，應(yīng)配備必要的防火器材；

　　4. 物品放置在距離爐口1.5米之外；

　　5. 任何一只風(fēng)機(jī)因故反轉(zhuǎn)時(shí)，必須停止作業(yè)，并及時(shí)將爐膛內(nèi)燃燒物退出，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能夠進(jìn)行作業(yè)；

　　6. 電機(jī)接地良好；

　　7. 每次作業(yè)之前，應(yīng)按《作業(yè)前的檢查與準(zhǔn)備》進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確保作業(yè)質(zhì)量和安全；

　　8. 木材烘干作業(yè)過程，運(yùn)用急升急降的溫度控制工藝時(shí)，爐膛內(nèi)的火焰不可時(shí)高時(shí)低；

　　9.采用預(yù)蒸工序時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不可間斷，預(yù)蒸時(shí)間，根據(jù)木材性質(zhì)和工藝要求確定；

　　10.因操作不慎，烘箱內(nèi)木材著火，應(yīng)立即打開應(yīng)急水箱開關(guān)進(jìn)行自救，自救時(shí)應(yīng)立即 切斷電源，關(guān)停風(fēng)機(jī)和關(guān)閉所有風(fēng)門，禁止打開風(fēng)箱大門，如果應(yīng)急水箱水量不夠，應(yīng)繼續(xù)向應(yīng)急水箱內(nèi)注水，直到火警解除后再停止注水關(guān)閉應(yīng)急水箱開關(guān)；

　　11.操作人員不得隨意離開工作崗位。

快速提高烘干機(jī)干燥速率方法都有哪些？

  1 逐漸的提高干燥介質(zhì)的溫度和氣流的速度，由于隨著水分不斷的減少的情況下，物料的溫度不斷的，在這干燥的過程中干燥介質(zhì)溫度及流速，可以加快干燥過程。

  2 采用鼓風(fēng)與抽風(fēng)機(jī)相結(jié)合的可以進(jìn)行干燥，首先鼓風(fēng)干燥，下層的物料蒸發(fā)一部分水分后，進(jìn)行抽風(fēng)干燥防止蒸發(fā)的水分冷凝，整體熱穩(wěn)定性提高后便可迅速干燥。

  3 采用薄層干燥。減少水蒸氣在物料下部冷凝的程度，使下層物料在水汽冷凝時(shí)，能夠獲得良好的干燥效果。

  4 盡可能提升物料的擴(kuò)散效果，增大與熱空氣的接觸面積，使熱氣流分布均勻廣泛，使干燥效果大大提高。