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正常的雙螺桿壓縮機的抱機原因多是潤滑油嚴(yán)重老化而產(chǎn)生結(jié)焦，導(dǎo)致軸承失效，而產(chǎn)生“抱機”，且“抱機”引起的“熔焊”多發(fā)生在排氣端。

非正常的雙螺桿壓縮機的抱機事件起因并非一定是潤滑油老化所致，也有其它原因引起軸承故障，所以，軸承故障是大多數(shù)雙螺桿壓縮機抱機事件的首要因素。

在吸氣過程中，螺桿式空壓機在進氣側(cè)的吸氣口，能夠保障壓縮室有足夠的空氣吸入。進氣過程中主要依靠調(diào)節(jié)閥的控制，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，吸收的空氣量，排氣結(jié)束時，齒溝則處于真空狀態(tài)。在氣體封閉、運輸過程中，主副轉(zhuǎn)子的齒峰會與機殼形成密封的空間，以保障空氣被密封在齒溝之內(nèi)，不能與外界溝通。緊接著，兩個轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，齒溝和齒峰在吸氣端吻合，從而將氣體引入排氣端。在壓縮及噴油過程中，排氣口的齒溝同齒合面的距離越來越小，這樣整個密閉空間內(nèi)的壓強不斷減小，以保障齒溝內(nèi)的氣體就處于被壓縮的狀態(tài)。

空壓機運行中有難聞氣體散發(fā)原因有:使用的礦物油中，含極性抗磨添加劑，極性抗磨添加劑主要是磷/硫/氯性的。在高溫下,空氣中又含大量的氧氣，極性抗磨添加劑氧化產(chǎn)生惡臭氣體。極性抗磨添加劑，一般不推薦使用到高溫的情況下，就像普通齒輪油使用到高溫鏈條上一樣，車間里全是惡臭氣體。

螺桿空壓機過載跳機故障的原因有：

螺桿空壓機機組壓力超過額定壓力：比如0.7MPa的機器，實際壓力達到0.75MPa，就容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象。7公斤的空壓機不要調(diào)到8公斤用，一，安全得不到保證，二，設(shè)備耐壓也不夠，壽命減短。要多少壓力，就購買多少壓力的空壓機，不要以為追其價格，我們應(yīng)該追求性價比才對。

螺桿空壓機接觸器故障：接觸器里面的觸頭老化，吸和不良，接觸面就小，電流就大了，空壓機過載是小事，電氣系統(tǒng)燒毀是大家都不愿意的事情。