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3>齒面疲勞。所謂齒面疲勞主要包括齒面點(diǎn)蝕與剝落。造成點(diǎn)蝕的原因,主要是由于輪齒工作表面產(chǎn)生脈動(dòng)變化的接觸應(yīng)力引起的微觀疲勞裂紋,當(dāng)潤(rùn)滑油進(jìn)入表面裂紋區(qū)后,在嚙合過(guò)程中先封閉入口然后擠壓。微觀疲勞裂紋區(qū)內(nèi)的潤(rùn)滑油在高壓下使輪齒表面裂紋區(qū)域擴(kuò)展,致使表層金屬微粒從齒面上脫落,留下一個(gè)個(gè)小坑形成齒面點(diǎn)蝕。當(dāng)輪齒表面的疲勞裂紋繼續(xù)擴(kuò)展到較深,較遠(yuǎn),或使一系列小坑間材料失效而連接起來(lái),造成大面積或大塊脫落現(xiàn)象就形成了齒面剝落。
4>齒面磨損或劃痕。輪齒在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中存在相對(duì)滑動(dòng),加上潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑油不清潔、潤(rùn)滑油變質(zhì)、低速重載或熱處理質(zhì)量差等,均可造成輪齒齒面的粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和劃痕等。
對(duì)于齒輪傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)的故障,應(yīng)該從這三點(diǎn)分析,找出故障之所在。齒輪的生產(chǎn)對(duì)于數(shù)值要求很高,可能由于一點(diǎn)點(diǎn)的誤差都會(huì)導(dǎo)致此齒輪生產(chǎn)出來(lái)不合格而報(bào)廢,造成損失,所以在生產(chǎn)齒輪時(shí)員工一定要全神貫注,減少不必要的誤差。
工程塑料軸承在輪船上的主要用處是結(jié)構(gòu)零件和傳動(dòng)零件,具有高耐磨、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、免維護(hù)、低吸水、抗化學(xué)性、低摩擦系數(shù)等突出性能并且牢固可靠。與傳統(tǒng)金屬軸承相比,工程塑料軸承還具有質(zhì)量輕、低噪音、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)勢(shì),并且可在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。
工程塑料軸承
艉軸承:輪船的艉軸承,以前主要采用木質(zhì)、硬橡膠或金屬等材料,制作工藝復(fù)雜、時(shí)間周期長(zhǎng)、成本較高,并且后期需要定期維護(hù),木質(zhì)和硬橡膠使用水潤(rùn)滑,金屬材料使用油潤(rùn)滑。使用工程塑料艉軸承,制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需潤(rùn)滑等優(yōu)勢(shì),有效的彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝的不足。
舵軸承:輪船的舵軸承,使用工程塑料PEEK材料,采用燒鑄成型制成,工藝簡(jiǎn)單、易安裝、低噪音。
活塞環(huán):輪船上使用的塑料活塞環(huán)主要材質(zhì)是特種塑料PAI、PEI等材料,主要用于常溫環(huán)境中工作的海水泵、淡水泵、油循環(huán)泵和空氣壓縮機(jī)等設(shè)備。
齒輪:在輪船上使用的工程塑料齒輪材質(zhì)多為特種工程塑料,如PEEK、PEI、PAI 等材料,具有高剛性和耐疲勞性能、耐磨性突出、耐熱性優(yōu)良、低摩擦系數(shù)、吸水率低,制作簡(jiǎn)單,易安裝等優(yōu)勢(shì)。
滑塊:在輪船上使用的滑塊之前大都使用金屬銅材料制成,易被腐蝕、噪音大、需要油潤(rùn)滑等局限性能,而使用高強(qiáng)度(高硬度)PEEK制成的工程塑料滑塊軸承具有噪聲低、摩擦低、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),可以有效的替代金屬滑塊。
工程塑料軸承優(yōu)勢(shì):
工程塑料軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)。性能:使用壽命長(zhǎng)、易安裝、耐腐蝕、耐磨、自潤(rùn)滑、低噪音、低吸水、質(zhì)量輕、耐化學(xué)腐蝕、、成本低等性能。
塑料滑動(dòng)軸承:
滑動(dòng)軸承不分內(nèi)外圈也沒(méi)有滾動(dòng)體,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,輕載及加注潤(rùn)滑油及維護(hù)困難的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
塑料關(guān)節(jié)軸承:
關(guān)節(jié)軸承的滑動(dòng)接觸表面為球面,主要適用于擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)、傾斜運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
齒輪的發(fā)展歷史
早在公元前350年,古希臘的哲學(xué)家亞里士多德在文獻(xiàn)中對(duì)齒輪有過(guò)記錄。公元前250年左右,數(shù)學(xué)家阿基米德也在文獻(xiàn)中對(duì)使用了渦輪蝸桿的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行了說(shuō)明。在現(xiàn)今伊拉克凱特斯芬遺跡中還保存著公元前的齒輪。
齒輪在我國(guó)的歷史也源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。據(jù)史料記載,遠(yuǎn)在公元前400~200年的中國(guó)古代就已開(kāi)始使用齒輪,在我國(guó)山西出土的青銅齒輪是迄今已發(fā)現(xiàn)的古老齒輪,作為反映古代科學(xué)技術(shù)成就的指南車就是以齒輪機(jī)構(gòu)為核心的機(jī)械裝置。15世紀(jì)后半的意大利文藝復(fù)興時(shí)期,的全才列奧納多.達(dá)芬奇,不僅在文化藝術(shù)方面,在齒輪技術(shù)也留下了不可磨滅的功績(jī),經(jīng)過(guò)了500年以上,現(xiàn)在的齒輪仍然保留著當(dāng)時(shí)素描的原型。
直到17世紀(jì)末,人們才開(kāi)始研究能正確傳遞運(yùn)動(dòng)的輪齒形狀。18世紀(jì),歐洲工業(yè)革命以后,齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用日益廣泛;先是發(fā)展擺線齒輪,而后是漸開(kāi)線齒輪,一直到20世紀(jì)初,漸開(kāi)線齒輪已在應(yīng)用中占了優(yōu)勢(shì)。其后又發(fā)展了變位齒輪、圓弧齒輪、錐齒輪、斜齒輪等等。
現(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到:齒輪模數(shù)0.004-100毫米;齒輪直徑由1毫米-150米;傳遞功率可達(dá)十萬(wàn)千瓦;轉(zhuǎn)速可達(dá)十萬(wàn)轉(zhuǎn)/分;圓周速度高達(dá)300米/秒。 國(guó)際上,動(dòng)力傳動(dòng)齒輪裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。特殊齒輪的應(yīng)用、行星齒輪裝置的發(fā)展、低振動(dòng)、低噪聲齒輪裝置的研制是齒輪設(shè)計(jì)方面的一些特點(diǎn)。