液壓滾槽機(jī)源頭直供廠家

滾槽機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1.機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，活動(dòng)部位應(yīng)適量加入潤(rùn)滑油。

　　2.應(yīng)經(jīng)常檢查滾槽板后面的電線接觸是否良好，有無(wú)，絕緣是否可靠等。

　　3.停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，華縣滾槽機(jī)，嚴(yán)防電器損壞。

　　4.調(diào)整及維修均應(yīng)切斷電源。

   滾槽機(jī)由于其使用環(huán)境的比較惡劣和不干凈，所以如果保養(yǎng)不得當(dāng)?shù)脑挘鶗?huì)大大減少其使用壽命，讓其縮短使用周期。那么，既然是如此惡劣的環(huán)境和使用條件中，我們也是可以想出很多方法來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命的，這幾點(diǎn)做好了就可以了。

1、滾槽機(jī)的使用環(huán)境一般潮濕，所以定期周期的進(jìn)行潤(rùn)滑很必要，潤(rùn)換油可以使用滴管的方式即可。一般兩三天一次即可。

2、同時(shí)由于灰塵的大量存在，會(huì)減緩其工作效率，建議在使用完畢以后，使用塑料或者布蓋起來(lái)，防止更多的灰塵落入。

3、滾槽機(jī)上面的輪是比較精密的，盡量減少使用重物碰觸，否則精密度將會(huì)大大降低。

滾槽機(jī)開機(jī)前檢查:

1、檢查電路是否缺相，減速機(jī)是否缺油。

2、用手晃動(dòng)上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況Φ76-Φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作間隙2-3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。

故障排除:

1、如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過大，可設(shè)法調(diào)整，如按裝調(diào)整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯(cuò)，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位，而再不下行且壓桿壓下時(shí)有彈性，有三個(gè)原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清潔的32號(hào)機(jī)油或摩托車機(jī)油：

（2）油路中進(jìn)入氣體，可松開放油螺絲，循環(huán)壓油排出氣體，注意：一定要在手動(dòng)閥體壓下時(shí)緊好放油螺絲。

滾槽機(jī)工作原理：

利用轉(zhuǎn)動(dòng)的凹滾輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，凸?jié)L輪在油缸的作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時(shí)使用。可用于消防、自來(lái)水、礦井等管道的安裝。

結(jié)構(gòu)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

工作范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)

低，機(jī)器穩(wěn)

滾槽機(jī)深度控制方便

噪音小，運(yùn)行平穩(wěn)

進(jìn)口密封件，油泵壽命長(zhǎng)

驅(qū)動(dòng)軸分體式設(shè)計(jì)，可快速更換滾輪

強(qiáng)大售后服務(wù)和技術(shù)支持

滾槽機(jī)簡(jiǎn)易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機(jī)電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當(dāng)旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機(jī)主軸線上（目測(cè)支架與滾槽機(jī)平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，管道滾槽機(jī)，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達(dá)不到，復(fù)合管滾槽機(jī)，容易漏水）

滾槽機(jī)主要特點(diǎn)

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘（全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

安裝滾輪:

1、滾輪共3套，7件，3件裝在機(jī)上，附件4件。

2、更換滾輪:

出廠時(shí)機(jī)上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪，如需要更換請(qǐng)按下列順序進(jìn)行：卸下4個(gè)蓋板固定螺絲（請(qǐng)不要?jiǎng)訚L輪架固定螺絲），卸下滾輪架蓋板，然后更換上滾輪，卸下下滾輪固定螺栓，更換下滾輪。