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進(jìn)給器，傳動力強(qiáng)，是您的選擇！傳動力強(qiáng)，是您

8．火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。

　　9．感應(yīng)加熱表面淬火操作方法：將鋼件放入感應(yīng)器中，使鋼件表層產(chǎn)生感應(yīng)電流，在極短的時間內(nèi)加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻

8．火焰加熱表面淬火操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。

采用獨立的供電方式為銑床等設(shè)備提供工作臺進(jìn)給動力，主要使用于高速萬neng搖臂銑床、鉆鏜床、小型磨床及專用機(jī)床等設(shè)備

數(shù)控機(jī)床主軸的支承主要采用圖

8-5

所示的三種主要形式。圖

8-5a

所示結(jié)構(gòu)的前支承

采用雙列短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承組合，后支承采用成對向心推力球軸承。

這種結(jié)構(gòu)的綜合剛度高，

可以滿足強(qiáng)力切削要求，

是目前各類數(shù)控機(jī)床普遍采用的形式。

圖

8-5b

所示結(jié)構(gòu)的前支承采用多個向心推力球軸承，

后支承采用單個向心推力球軸承。

這種配置的高速性能好，但承載能力較小，適用于高速、輕載和精密數(shù)控機(jī)床。圖

8-5c

所

示結(jié)構(gòu)為前支承采用雙列圓錐滾子軸承，

后支承為單列圓錐滾子軸承。

這種配置的徑向和軸

向剛度很高，

可承受重載荷，

但這種結(jié)構(gòu)限制了主軸gao轉(zhuǎn)速和精度，

因而僅適用于中等精

度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床主軸

碳刷（Carbon brush）也叫電刷，作為一種滑動接觸件，在許多電氣設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用。圖8-5b所示結(jié)構(gòu)的前支承采用多個高精度向心推力球軸承，后支承采用單個向心推力球軸承。碳刷在產(chǎn)品應(yīng)用材質(zhì)主要有石墨，浸脂石墨，金屬（含銅，銀）石墨。碳刷是電動機(jī)或發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間傳遞能量或信號的裝置，它一般是純碳加凝固劑制成，外型一般是方塊，卡在金屬支架上，里面有彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)動的時候，將電能通過換相器輸送給線圈，由于其主要成分是碳，稱為碳刷，它是易磨損的。應(yīng)定期維護(hù)更換，并清理積碳。

廠家批發(fā)進(jìn)給器用配件6. 為了使碳刷與換向器接觸良好，新碳刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在碳刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機(jī)運行時，擦傷碳刷和換向器表面。退火操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。磨弧后，電機(jī)先20-30%以負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使碳刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。