垃圾熱解爐公司全國發(fā)貨「多圖」

裂解設(shè)備優(yōu)點

裂解設(shè)備優(yōu)點

   ?、僦悄芰呀庠O(shè)備使用電取代傳統(tǒng)煤、油的使用，更加環(huán)保。

　　②可調(diào)連續(xù)式加料，在系統(tǒng)安全范圍內(nèi)采用連續(xù)跳躍式增大扭矩，防止堵料發(fā)生。

　?、蹱t體分區(qū)加熱，軟化、氣化、排渣采取PID系統(tǒng)操作，融化采取分步式溫控，做到控制精準。

　　④24小時連續(xù)工作，整機采取變頻驅(qū)動，節(jié)約能源，提高工作效率。

　　⑤采用了高科技鈦合金螺旋管加熱系統(tǒng)，使整機壽命大大提高。

　?、薮呋b置實現(xiàn)加速裂解，運作。

　　裂解設(shè)備廠家專業(yè)研制生產(chǎn):IGBT新型高頻淬火設(shè)備，高頻淬火機，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，中頻透熱爐，高頻釬焊機，公司：本著高科技、高起點、的原則,努力為用戶提供的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛用于石材加工、緊固件、刀具、五金工具、不銹鋼制品、汽車及摩托車零配件、機床、管件熱變形等行業(yè)，本設(shè)備主要采用IGBT、、MOSFET等新型大功率器件，以集成化、模塊化為基本科技特征。配以新型輸出高頻變壓器，功率大幅度提升，可靠性向免維護發(fā)展。本設(shè)備具有加熱、故障率低、耗電量小，保護可靠等優(yōu)點。

?裂解焚燒工藝分類

裂解焚燒工藝分類

廢物裂解焚燒概念：

1。靜態(tài)熱解將廢物一次性的投入反應(yīng)器（熱解爐）中，底部供給空氣，并在底部點火，從下到上依次形成灰渣層、燃燒層、熱解層和干燥層。廢物通過自燃維持一定的反應(yīng)溫度，并在反應(yīng)器（熱解爐）中以相對靜止的狀態(tài)進行熱解過程，熱解氣再進入二段爐進行過氧燃燒。這種方式的優(yōu)點是在熱解過程中可以供給較少的空氣量，熱解氣中可燃分相對較多，含塵量??；缺點是殘渣中的碳不易燒盡，需要在熱解后進行過氧焚燒，以分解和燒盡殘渣中的固定碳。其操作過程為間歇操作：熱解（缺氧）6~10h 殘渣燒盡（過氧）5~7h。

2，動態(tài)熱解廢物連續(xù)/批次加入反應(yīng)器（熱解爐）中，廢物從進料端到出渣端連續(xù)運動，并依次形成干燥段、熱解段、燃燒段、燃盡段。廢物通過自燃維持一定的反應(yīng)溫度，并在反應(yīng)器（熱解爐）中以相對運動的狀態(tài)進行熱解過程，熱解氣再進入二段爐進行過氧燃燒。該方式的優(yōu)點是可以實現(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)出渣，通過控制一定比例的空氣量，即實現(xiàn)了熱解，又使得殘渣中的固定碳等得到徹底的燒盡；缺點是熱解氣中的可燃成分較靜態(tài)熱解少。

臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設(shè)備?工藝介紹

臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設(shè)備工藝介紹：

　　首先，把廢棄有機玻璃、廢亞克力送到裂解爐，旋轉(zhuǎn)主爐可以通過控制正反轉(zhuǎn)開關(guān)控制轉(zhuǎn)向，調(diào)整有機原料在主爐中的物料分布，物料總量控制在總?cè)莘e三分之二以下，關(guān)閉進料密封門，然后開啟加熱系統(tǒng)?？刂屏呀鉅t溫度約500度，裂解爐內(nèi)氣相的溫度為100度，油氣開始進入多功能分離器，經(jīng)過多功能分離器會有一部分油品分離下來，經(jīng)管路進入渣油罐，經(jīng)泵打入裂解爐繼續(xù)加熱裂解。油氣經(jīng)多功能分離器進入冷凝系統(tǒng)，冷凝下來的油水經(jīng)管道流入油水分離器，進行油水分離計量。熱裂解產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道管路進入強力霧化除塵塔噴淋除塵降溫，由引風(fēng)機排入工業(yè)廢氣凈化器，后達到無害化排放。

　　有機玻璃、亞廢克力等有機固體廢棄物經(jīng)過熱解后產(chǎn)生的炭黑，再轉(zhuǎn)入炭黑生產(chǎn)車間。冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水由冷卻池供給;水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給，系統(tǒng)運行時可人工控制補充。設(shè)備給排水堅持循環(huán)用水的原則，保證自循環(huán)用水，少量蒸發(fā)水由系統(tǒng)用水供給。

裂解油如需精餾經(jīng)泵進入精餾系統(tǒng)，精餾方式為自分流減壓精餾，在負壓狀態(tài)下對毛油進行精餾。冷物料(毛油)先與精餾塔塔頂餾出的氣相成品組分進行熱交換預(yù)加熱，熱交換后的物料進入閃蒸塔二次加熱進行脫水，之后再通過加熱器使其溫度達到工藝要求后進入精餾塔內(nèi)進行精餾，同時控制回流比，塔頂?shù)臍庀嘟M分經(jīng)過與原料換熱后冷凝進入輕組分接收罐，重組分冷凝后去重組分罐，塔底組分打入渣油罐，不凝氣經(jīng)水封后回到管式爐內(nèi)燃燒。