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開機(jī)前確保潤滑油溫度 :空壓機(jī)開機(jī)前應(yīng)確保油溫不低于 2度,若溫度過低,請采用加熱裝置對油氣桶和主機(jī)部位加熱;
檢查油位及冷凝水:檢查油位在正常位置,檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉(長期停機(jī)應(yīng)打開),水冷機(jī)組還應(yīng)檢查冷卻水排放口是否關(guān)閉(長時間停機(jī)時此閥門應(yīng)打開);
余熱回收系統(tǒng):已安裝余熱回收的機(jī)器,請關(guān)閉熱回收系統(tǒng)的油路閥門,等機(jī)組運(yùn)行正常后再緩慢開啟熱回收系統(tǒng)的油路控制閥;
停機(jī)時間較長的機(jī)器:停機(jī)較長時間或油濾使用時間較久的機(jī)器,開機(jī)前建議更換油過濾器,以防止剛開機(jī)時因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機(jī)體供油不足使得機(jī)體啟動時瞬間發(fā)熱,造成機(jī)體故障;
開機(jī)前檢查:以上工作檢查后,空壓機(jī)次開機(jī)應(yīng)作一點(diǎn)動運(yùn)行,檢查運(yùn)行情況及機(jī)體啟動時聲音是否正常。若溫度突變請立即停機(jī)檢查,切勿頻繁啟動機(jī)器,如有必要向機(jī)體內(nèi)添加適量冷卻液。
1.油過濾在次開機(jī)運(yùn)行300-500小時必需更換,第二次在1500小時更換,以后按正常時間每2000小時更換;
2.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時,切忌防止任何雜物落入壓縮機(jī)主腔內(nèi),操作時將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機(jī);
3.在空壓機(jī)運(yùn)行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊且彈簧起作用為止,為了保護(hù)皮帶,整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢;
4.每次更換空壓機(jī)油時,須同時更換油過濾器;
5.請采用原裝配件,否則可能會引起機(jī)器事故。
空壓機(jī)按氣缸的布置方式可分為:立式壓縮機(jī)、臥式壓縮機(jī)、L型壓縮機(jī)、V型壓縮機(jī)、W型壓縮機(jī)、扇形壓縮機(jī)、M型壓縮機(jī)、H型壓縮機(jī)。
按氣缸的排列方法可分為:串聯(lián)式壓縮機(jī)、并列式壓縮機(jī)、復(fù)式壓縮機(jī)、對稱平衡式壓縮機(jī)——?dú)飧讬M臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè),布置成H型、D型、M型,其慣性力基本能平衡(大型壓縮機(jī)都朝這個方向發(fā)展)。
按照潤滑方式劃分,可分為:無油潤滑壓縮機(jī)、有油潤滑壓縮機(jī)。
1. 空壓機(jī)機(jī)房應(yīng)盡量選擇在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方,環(huán)境溫度在 0-40℃之間。
2. 空壓機(jī)房應(yīng)有起吊設(shè)備,如沒有安裝行車等標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備,則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設(shè)備,及這些設(shè)備的安裝位置或進(jìn)出的通道。
首先空壓機(jī)排出的空氣是不能直接供給用氣設(shè)備使用的,我們壓縮的空氣是從大氣中來的,而大氣中它是含有各種雜質(zhì)的,其中含有水分和一些粉塵顆粒等。當(dāng)壓縮空氣溫度過高時,空壓機(jī)自身會有少量的氣態(tài)油。
大家都知道空壓機(jī)的各個配件基本都是金屬的,而空壓機(jī)在工作的時候,溫度是逐漸上升的,在高溫的環(huán)境下,水、氧氣會與空壓機(jī)的金屬配件發(fā)生氧化反應(yīng),從而造成金屬配件的產(chǎn)生腐蝕或生銹,蕞終導(dǎo)致空壓機(jī)設(shè)備的工作性能大大下降、穩(wěn)定性和使用壽命大大降低。