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打膠機的工作原理
1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以在軟件中控制。
2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
3、優(yōu)勢:可提高點膠速度,改善點膠環(huán)境,提高點膠質(zhì)量。通過利用氣壓和以微處理器為基礎的定時裝置來調(diào)節(jié)涂敷到部件上的流體量,替代了操作員的人為猜測。
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玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)怎么辦?
玻璃打膠機是一套專業(yè)的進行玻璃加工制作的設備,他是進行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封膠所必備的設備。玻璃打膠機對于傳統(tǒng)的人工打膠機操作具有以下幾個特點。
1、能夠有效的降低人工成本節(jié)約人力。
2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。
3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。
4、有效性,能夠有效的提高生產(chǎn)效率是人工的至少一倍以上。
玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這個問題我們應當如何進行快速的排查解決。
根據(jù)我們技術人員的反饋一般情況下當設備打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這種情況發(fā)生往往是由于一下幾個原因?qū)е碌摹?
1、膠嘴的護頭損壞。
2、鋁條深度檢測尺行走時刮到玻璃。
3,擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。
既然我們已經(jīng)了解了發(fā)生這個問題是由于上面的幾個原因?qū)е碌哪敲次覀兙烷_始著手進行處理。一般情況下我們的技術人員會通過幾下方法對此類問題進行處理,各位可以根據(jù)自身的情況進行對號入座。
解決方法:更換新的膠嘴護頭。
解決方法:調(diào)節(jié)機頭高度,使檢測尺在玻璃中間。
解決方法:調(diào)節(jié)擋膠前進或刮膠前進氣缸的壓力。
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LED T8日光管自動打膠機
設備特點
1. 專為LED T8/T5燈管打膠設計,六條燈管同時涂膠作業(yè),設計產(chǎn)能為400支/小時;
2. 標準機型可以搭配的玻璃管長度為600mm、1200mm(更大尺寸需定制);
3. 6條膠路分別搭配獨立點膠閥,出膠量精準,開膠迅速,斷膠干凈,不拉絲,不滴漏;
4. 作業(yè)節(jié)奏分為:鋪板/放管、點膠/套管、保壓、分離、取管倒置;
5. 保壓粘接時間可以根據(jù)膠水的特性,通過觸摸屏任意設定。
全自動雙組份打膠機
特點
-經(jīng)濟實用,占地少、適合無大板玻璃的門窗企業(yè)使用。
-第三段可預存玻璃有效的提高了生產(chǎn)效率。
-使用兩套完全獨立的供膠系統(tǒng),(包括混膠器),兩種密封膠切換容易一鍵式操作。
-人機界面友好,簡潔、采用簡化思維設計的界面使廣大客戶操作極為方便。
-玻璃切邊整齊,合片無錯位的條件下涂膠玻璃邊部飽滿無氣線,角部充實,四邊表面平整無需修角。
-伺服控制系統(tǒng)采用世界名品牌,經(jīng)久耐用。
-同步帶式傳送使玻璃傳送平穩(wěn)定位準確。
-產(chǎn)品V型塊傳送方式,可以減少傳送帶粘膠現(xiàn)象保證玻璃邊緣保持干凈。
-所有零件高標準化,保證了設備長期穩(wěn)定的使用
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