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穩(wěn)定土拌合站采用的電腦變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產加工攪拌經驗;機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產電腦控制過程。一機多用,更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料,以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構,“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產能力從 300t/h 至 800t/h。主要用于高等級公路、城市道路、機場跑道等砂礫穩(wěn)定土的連續(xù)生產置辦設備,也可用于灰土穩(wěn)定層的生產,及可壓實混凝土的拌合。
主電機與行星減速機構(或采用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、齒輪傳遞動力的)連接應可靠,運轉應平穩(wěn),不應有異響;爬升式軌道上料機構安全掛鉤和鎖銷應齊全;上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應超過該機說明書規(guī)定的要求;穩(wěn)定土拌合站采用的電腦變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產加工攪拌經驗;機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產電腦控制過程。穩(wěn)定土拌和站和穩(wěn)定土拌合站的使用,在現(xiàn)階段的施工過程中起著重要的作用,不過,在采用穩(wěn)定土拌和站生產時因為在施工細節(jié)上稍加不注意就會產生材料使用生產的通病。這些質量問題是生產結束后的處理不能很好地,只有在生產過程中做好預防和控制才能解決。混凝土拌合站有十多種型號可供用戶選擇,型號的大小即代表拌合站生產力的多少。
混凝土攪拌站企業(yè)應該如何從自身的生產方面來預防這些情況的發(fā)生。
1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱,防止計量不準造成外加劑超摻。
2、攪拌站生產中采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測,摻量要通過試配確定,配合比的合理與否,對于混凝土的質量起著決定性作用。
3、攪拌站企業(yè)對每批水泥的進站要進行留樣封存,發(fā)現(xiàn)異常,可進行追溯。
4、攪拌站企業(yè)應正確的引導施工單位使用商品混凝土,以防不恰當?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>
5、攪拌站在采用水泥時,應事先對水泥廠生產原料進行調查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調整,如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
6、選用適合的水泥,一般摻有混合材料的水泥很少產生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑,如減水劑或緩凝劑等。
7、攪拌站應對物料進行劇烈的攪拌,在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現(xiàn)象。
8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位,如果發(fā)現(xiàn)異常及時解決,保證設備可靠運行。
Hzs75混凝土攪拌站與hzs90攪拌站,所采用的攪拌主機均為js1500攪拌機,也常被用戶稱為一方半攪拌機,這兩種型號的攪拌機與50站和60站相同,hzs75攪拌站采用提升斗的上料方式,而90攪拌站所采用的是皮帶輸送上料方式,相對比而言皮帶輸送要比提升斗的上料方式要許多。75攪拌站的理論產量為75立方每小時,而90攪拌站的理論產量則為每小時90立方。
對于這幾種型號的攪拌站一般所具有的配置系統(tǒng)有攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等組成,可全自動操作控制,也可手動和半自動控制,產量高、質量好,且效率快。