常州武進區(qū)雪堰鎮(zhèn)廠房通風降溫常用解決方案,常州正久暖通設(shè)備

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常州正久暖通設(shè)備工程有限公司主營——廠房車間通風降溫工程，廠房通風降溫工程，廠房排煙管道安裝。

負壓式通風扇：

負壓式通風扇屬于負壓風機的一個類型，是負壓風機中的高s端產(chǎn)品，具有更好的抽風效果、更小的噪音和更低的能耗。從材質(zhì)上區(qū)別于普通負壓風機，采用玻璃鋼外殼，壓鑄鋁合金風葉、護等級的鋁殼馬達、防腐蝕處理等。設(shè)計上的區(qū)別在于百葉窗設(shè)計在風機的負壓測，改善百葉窗在正壓測加大排風阻力的缺點，風道阻力更小、空氣回流更小、皮帶式傳動結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品c低轉(zhuǎn)速只有370轉(zhuǎn)/每分鐘，超低噪音。

常州正久暖通設(shè)備工程有限公司主營——車間通風降溫工程，廠房通風換氣管道，車間廠房通風管道加工。

新型濕簾冷風機由表面積很大的特種紙質(zhì)制成的波紋蜂窩狀濕簾、高x效節(jié)能風機、水循環(huán)系統(tǒng)、浮球閥補水裝置、機殼及電器元件等組成。降溫原理是當風機運行時,冷風機腔內(nèi)產(chǎn)生負壓,機外空氣通過多孔濕潤的具有很大表面積的濕簾表面進入腔內(nèi),濕簾上的水在絕熱狀態(tài)下蒸發(fā),帶走大量潛熱,迫使過簾空氣的干球溫度降至接近于機外空氣的濕球溫度,即冷風機出風口的干球溫度比室外干球溫度高。

加強了密閉性,室內(nèi)空氣品質(zhì)(IAQ)的惡化導(dǎo)致了病態(tài)建筑綜合癥(SBA)[1],過量的空調(diào)器加劇了城市熱島效應(yīng),造成室外空氣熱環(huán)境惡化,進而又影響空調(diào)器運行的能效比(COP);另一方面,建筑能耗占國民經(jīng)濟總能耗25%左右[2],且隨空調(diào)器的普及和生活水平的提高建筑能耗有較大的增長趨勢。因此隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出,同時發(fā)展生態(tài)建筑也是大勢所趨,自然通風這項古老的技術(shù)重新得到了重視。合理利用自然通風能取代或部分取代傳統(tǒng)制冷空調(diào)系統(tǒng),不僅能不消耗能源實現(xiàn)有效被動式制冷,改善室內(nèi)熱環(huán)境;而且能提供新鮮、清潔的自然空氣,改善室內(nèi)空氣品質(zhì),有利于人的身體健康,滿足人們心理上親近自然、回歸自然的需[3]求。

打開鐵皮廠房現(xiàn)有的可以通風的門和窗，自然通風，減少高溫悶熱的空氣聚集。在鐵皮廠房內(nèi)高溫悶熱嚴重的區(qū)域安裝使用噴霧降溫風扇，用霧化的水增加空氣的濕度，吸收空氣中的熱量降溫。在鐵皮廠房的墻壁上安裝負壓風機，加強廠房內(nèi)的空氣流通速度，迅速把聚集的熱空氣抽排出室外，減少熱空氣停留在廠房內(nèi)。在廠房內(nèi)的墻壁上安裝使用工業(yè)冷風機，把降低溫度的冷風送入廠房內(nèi)，迫使廠房內(nèi)高溫悶熱的空氣排出室外，冷風和室內(nèi)空氣中和降溫。

今天機械加工車間大多采用經(jīng)過無數(shù)次改進的生產(chǎn)線流程，工人在工位線上運動，大大提高了生產(chǎn)率?？蛇@給空調(diào)工程帶來了的挑戰(zhàn)。由于不是固定的工位點，無法采用點式崗位送風的模式進行送風口的布置，同時大量的支架、鋼梁、吊架、行車等障礙物使得沿工位線布置連續(xù)的送風管道無法實現(xiàn)。而直接從障礙上方的高空送風，效果和精度都無法保證還大大增加了負荷。這些弊端嚴重影響了空調(diào)系統(tǒng)在及機械廠房中的使用，設(shè)計師只能在有柱和其它可承重結(jié)構(gòu)的地方從布置在高空的主管上引一個支管到工作面高度再通過百葉風口或旋流風口送風。這種做法根本無法到達整個工位線上的均勻送風，工人在工作時忽冷忽熱，嚴重影響了工作狀態(tài)降低了工作效率。

廠房建筑平面設(shè)計對防止或減輕職業(yè)病危害具有很大的影響。廠房和車間建筑平面設(shè)計的總體原則是：結(jié)合生產(chǎn)工藝，盡量做到潔污分開，即按照工作場所污、清，以及職業(yè)病危害因素的強、弱、寒、熱等對應(yīng)關(guān)系，盡量劃分為獨立單元，并采取必要的隔離措施，以減少交叉影響。應(yīng)在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，采取下列遞進防護原則：將廠房內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)分開/隔離設(shè)置；產(chǎn)生污染的區(qū)域與無污染的區(qū)域分開/隔離設(shè)置；危害因素毒性大、量多、濃度或強度高的區(qū)域與毒性小、量少、濃度或強度低的區(qū)域分開/隔離設(shè)置。這里包括可能采取的優(yōu)化生產(chǎn)方式和調(diào)整工藝布置的措施，使平面設(shè)計易于實現(xiàn)潔污分開。