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覆膜機的功能特點有那些?
1.主機的硬鉻復合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置,使溫度分布均勻。3、把試樣放入冷水中浸泡1小時后取出,如塑料薄膜與印刷品不脫離則為合格品。 加大型復合滾筒設計使壓合面增大:電熱輥筒直徑420mm,輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓,使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm,確保OPP膜壓合平滑,穩(wěn)定運轉。手壓式油壓缸控制復合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高l精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高l性能壓合橡膠輥,完l美實現(xiàn)熱復膜工藝。
2.涂布油頭采用進口變頻調速器控制,上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理,更有效保持涂布量的穩(wěn)定,高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,達到精l確涂布效果。膜放卷軸,采用磁粉制動,保持穩(wěn)定的張力,特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度,有效預防了卷膜的故障。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置,穩(wěn)定、快速、操作簡單。
覆膜機的幾個重要配置功能
自動覆膜機主要配置有自動送紙、除粉、自動分切、磁粉張力控制、整機一體化控制、熱吹風自動恒溫控制。下面介紹幾個重要配置的功能:
1.涂布油頭:采用新進進口技術,可以變頻調速器控制,上膠水經(jīng)過高精磨平衡處理,且涂布量均勻。
2.除粉裝置:紙張通過輸送帶上的拍刷和毛刷輥使的粉塵由風機吸走再由電熱壓輥碾過去除直面上的粉塵,不會出現(xiàn)退位或者錯位,準確輸送紙張。
3.自動送紙機:在送紙頭精密設計下可以使厚薄紙張都可平穩(wěn)快速送出,無間斷,在運轉中可自動調節(jié)封頭于紙堆相對應的位置。并設有不停機續(xù)紙裝置。
4.覆膜機的自動分切裝置:分切長度根據(jù)紙張會自動設置好,速度快,無噪音。對于紙張質量硬度差的會進行收卷,節(jié)省了人力和減少了資源量。
蘇州盟訊電子有限公司公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ,以其自主研發(fā),技術創(chuàng)新,不斷推新導光板/膜熱壓設備,適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè),同時導光板熱壓設備兼容多種材料如:擴散板/PS/PMMA等片材熱壓,激光鐳射/金屬雕刻機,不銹鋼板激光雕刻設備,304超鏡面鋼板,8/10/12K超鏡面鋼板,0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板,進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶
覆膜機的檢驗方法
1、全自動覆膜機把覆膜完成的樣張覆膜一角向寬方向撕揭,按住紙張,寬度方向全部撕開后,在全部撕揭,撕開后,若印刷品表面圖文印跡隨膠層和紙張的纖維轉移到薄膜上,則說明印刷品與薄膜粘合良好,為合格產(chǎn)品。對真空覆膜機的養(yǎng)護一項眾說紛紜,這里就簡單介紹下有關養(yǎng)護方法,任何機器設備都需要定期檢查,尤其真空覆膜機的零件部位,我們需要定期查看是否有損壞,如果發(fā)現(xiàn)有損壞的地方就要立刻換新配件。2、全自動覆膜機把覆膜好的樣品放入烘道內(nèi),以60~65攝氏度烘烤約30分鐘,如果沒有起泡現(xiàn)象,不產(chǎn)生脫層,不起皺,為合格產(chǎn)品。烘烤后撕揭薄膜應不能完好的與紙張分離。3、全自動覆膜機把試樣放入冷水中浸泡1小時后取出,如塑料薄膜與印刷品不脫離則為合格品。4、全自動覆膜機把試樣放在壓痕機上施壓,如壓出的凹凸部分不脫層則為合格品。
蘇州盟訊電子有限公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ,以其自主研發(fā),技術創(chuàng)新,不斷推新導光板/膜熱壓設備,適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè),同時導光板熱壓設備兼容多種材料如:擴散板/PS/PMMA等片材熱壓,激光鐳射/金屬雕刻機,不銹鋼板激光雕刻設備,304超鏡面鋼板,8/10/12K超鏡面鋼板,0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板,進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶
覆膜機啟動前的準備操作
自動覆膜機啟動前檢測工作:1.檢測加熱滾筒溫度,以免溫度表不準。 2.覆膜機啟動前檢測 ⑴確認機器是否處于安全狀態(tài)。對于花種播種機來水,筑土鏟下調時,可增加壟的高度,但同時應將播種開溝器和限深滾桶上調至相應的部位。 3.檢測確認涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。 4.薄膜輸送調整,使薄膜張力均勻,以適應薄膜輸送張力的大小。 5.壓力表一定要達到的壓力,否則壓不實影響產(chǎn)品。6.把膠輥上的雜物打掃干凈,以免進入成品貨里造成浪費。