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東研：砂磨機(jī)研磨效率解析

砂磨機(jī)研磨效率解析

砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性廣、先進(jìn)、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。今天就來看一下在實(shí)際生產(chǎn)中，我們該如何掌控砂磨機(jī)的研磨效率。

一、影響研磨效率的因素

砂磨機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu)；2.能量密度；3.轉(zhuǎn)速匹配的線速度；4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，無死角；臥式砂磨機(jī)工作后要隨時注意工作狀態(tài)臥式砂磨機(jī)設(shè)計(jì)即已考慮到換色的可能性及小的死角，因此清洗極易，特殊的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機(jī)器。6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內(nèi)溫度；9.攪拌轉(zhuǎn)子和筒體材質(zhì)；10.研磨介質(zhì)填充量........

砂磨機(jī)物料砂磨的過程

砂磨機(jī)物料經(jīng)珠磨機(jī)頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。轉(zhuǎn)子與定子的間距狹小，轉(zhuǎn)子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來的研磨介質(zhì)強(qiáng)力的湍流運(yùn)動，產(chǎn)生有效的預(yù)分散作用。并一起向下流入強(qiáng)力沖擊研磨區(qū)。

由于轉(zhuǎn)了與定子棒銷的相互作用物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向下流動的物料帶動研磨介質(zhì)至底部后折向往上進(jìn)入內(nèi)層研磨區(qū)。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切，盡一步使物料被均勻分散。物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的必經(jīng)路線，確保物料在珠磨機(jī)內(nèi)停留時間更長。涂料用砂磨機(jī)主要分為立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、異型砂磨機(jī)四大類，立式與臥式砂磨機(jī)又可分為開式或密閉式分散盤式砂磨機(jī)。物料的細(xì)化程度得到有效的改善，且分布窄.由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進(jìn)入引導(dǎo)區(qū)與新進(jìn)物料混合，這樣確保了研磨介質(zhì)在珠磨機(jī)的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。

不同砂磨機(jī)主要特點(diǎn)

雙錐形臥式砂磨機(jī)主要特點(diǎn)：分散器在圓錐腔體上設(shè)置了帶有棒銷（碳化鎢材料）攪拌器，提高了研磨分散效果。圓錐環(huán)腔式的耐磨筒體，并有碳化鎢材料的棒銷攪拌器及有調(diào)整裝珠量的結(jié)構(gòu)性能。采用雙端面機(jī)械密封，并配有帶密封自潤滑系統(tǒng)，裝有與研磨物料相溶性的冷卻液，減少對研磨物料的污染，具有可靠性和耐用性。涂料生產(chǎn)過程中通常采用預(yù)分散該道工序以混合為主，并起一定的分散作用。

雙錐形臥式砂磨機(jī)是濕法砂磨設(shè)備，密閉連續(xù)式工作方式，主要針對高黏度產(chǎn)品。適用于膠印油墨、熒光油墨、濃縮色漿、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各種中高粘度的涂料。能得到的產(chǎn)品。操作簡單，安全可靠，。三輥砂磨機(jī)主要用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的研磨。拋開不同型號不同品牌的砂磨機(jī)自身的差異，影響砂磨機(jī)工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn)：1、研磨珠的粒徑和表面光潔度研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。特別是用于研磨分散粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。該機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機(jī)不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。

臥式砂磨機(jī)的工作原理

臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機(jī)，其操作簡單，研磨。

操作方法是將要研磨的物料與研磨介質(zhì)（介質(zhì)的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質(zhì)的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等）一起放入帶有夾套的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研磨介質(zhì)足夠的動能，借助高速運(yùn)動的介質(zhì)對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得良好的分散、研磨效果。項(xiàng)目全程由項(xiàng)目部各項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行跟蹤，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，并對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理全程跟蹤，確保項(xiàng)目的完整執(zhí)行。

特殊設(shè)計(jì)的雙速啟動矩力馬達(dá)，無需聯(lián)軸器。在加料和卸料的時候用低速，研磨時用高速。

特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必象三滾機(jī)一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。