天津噴涂廢氣處理裝置滿意的選擇「滋源環(huán)?！?/h1>

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催化劑的性能與含量、顆粒大小和分散度相關

催化劑的性能與的含量、顆粒大小和分散度相關。理想狀態(tài)下，高度分散，此時的以的顆粒（幾個納米）存在于載體上，得到的利用，此時催化劑的處理能力與含量成正相關。然而當含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，與VOCs的接觸面反倒下降，大部分被包在內部，此時增加含量反而不利于催化劑活性的提高。

催化燃燒的關鍵是選擇合適的催化劑

催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。廢氣經(jīng)換熱器預熱至200 ~ 400，進入燃燒室?；旌蠚怏w通過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑表面并移動。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物在較低的溫度下與氧分子反應迅速，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒的關鍵是選擇合適的催化劑。催化劑需要具有很高的反應性，特別是在低溫下，這樣反應就可以在的溫度開始。燃燒反應是放熱反應，釋放的大量熱量可以使催化劑表面達到500 ~ 1000的高溫，而且催化劑容易因熔化而降低活性，所以要求催化劑能承受高溫。

有機廢氣催化燃燒爐的作用

有機廢氣催化燃燒爐是采用低溫氧化技術，即在催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果好。有機廢氣催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物。

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應，雖然說發(fā)生的反應是一樣的。但是，催化燃燒反應的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒的實質是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時放出大量的熱。