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公司主導產(chǎn)品次lv酸 鈉發(fā)生器、化學法二氧化氯發(fā)生器、電解法二氧化氯發(fā)生器、全自動PAC加藥裝置、全自動干粉投加系統(tǒng)、全自動粉末活性炭投加系統(tǒng)、一體化污水處理設備等,已形成十大系列一百余個規(guī)格。產(chǎn)品自動化程度高,可以根據(jù)用戶的工藝和要求,定制個性化的控制系統(tǒng)。次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)組成:溶鹽單元、溶鹽過濾器、稀鹽配比單元、稀鹽液輸送泵、電解單元、整流電源單元、次氯酸鈉存儲單元、控制系統(tǒng)單元、溶液投加單元、在線余氯監(jiān)測(選配)及自動控制。目前產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于城鎮(zhèn)污水,醫(yī)院、電廠、化工、造紙、食品加工等領(lǐng)域的水體處理。面對未來,團隊緊密團結(jié)、求真務實、謙虛求學、勇于挑戰(zhàn),繼續(xù)堅持企業(yè)宗旨,勇敢擔負社會責任,認真服務好每一個客戶,和諧相處,創(chuàng)就輝煌!
1.1概述:本技術(shù)書僅提出了基本技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準的詳細文件,雙方在協(xié)商一致的基礎(chǔ)上可對技術(shù)資料進行修改和添補。組成結(jié)構(gòu)電解法次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的HCCL次氯酸鈉發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。ZSCDC型次lv酸鈉發(fā)生器是我公司在水消毒領(lǐng)域里使用廣泛,運行穩(wěn)定,自動化程度高,原料轉(zhuǎn)化率高,運行成本低,安全可靠的一款消毒設備。
1.2技術(shù)要求和執(zhí)行標準1.2.1部件和設備的結(jié)構(gòu)及材料均按高標準的設計、工藝制造和組裝,產(chǎn)品符合相關(guān)國家標準和企業(yè)標準。次lv酸鈉發(fā)生器能運行,易于日常維護。
1.2.2 設計、制造所用的標準、規(guī)定及規(guī)范采用國家標準及相關(guān)工業(yè)規(guī)范的新版本。
1.2.3 次lv酸鈉發(fā)生器的制造工藝和材料符合以下標準(但不局限于以下標準):
GB5749-2006 《生活飲用水衛(wèi)生標準》
GB28233-2011 《次lv酸鈉發(fā)生器安全與衛(wèi)生標準》
GB12176-90 《次lv酸鈉發(fā)生器》
JB/T2932-1999 《水處理設備技術(shù)條件》
次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑,它是通過取源于廣泛價廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液,經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。6售后服務承諾書以下關(guān)于服務的描述表明山東眾思創(chuàng)環(huán)境工程有限公司在售后的責任,具體內(nèi)容如下:1質(zhì)量保證期限內(nèi)的服務1。保證消毒效果,本裝置一邊發(fā)生,一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
本裝置主要用于醫(yī)院含菌污水處理,電鍍含青廢水的處理,還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
隨著我國四化建設的發(fā)展,這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國環(huán)境保護工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。
設備特點:
(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調(diào)配,投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進行,投資少、占地省、設置靈活。
(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式,發(fā)生器陽極以鈦為基體,涂二氧化釕,電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時。配備酸、氯酸鈉溶液流量在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)測并調(diào)整計量泵的流量輸出,如因為堵塞、故障、接頭老化等原因造成的流量變化致使調(diào)節(jié)失敗,流量監(jiān)測系統(tǒng)自動報警。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式,因此,鹽利用率高,電解過程電流,次氯酸鈉產(chǎn)率大,能耗小,運行費用低。
次氯酸鈉發(fā)生器主機:集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統(tǒng)等為一體,
電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應,產(chǎn)生次氯酸鈉溶液,使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態(tài),可以保持很高的電解效率;
電極板采用鈦材料作為基材,陽極表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒,涂層厚度20微米,分23次涂覆,可確保陽極的高產(chǎn)出率和長壽命。