程控開煉機(jī)訂制免費(fèi)咨詢「多圖」

?如果你是開煉機(jī)操作員這些你必須知道

開煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開煉機(jī)煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設(shè)備事故。

所以工作人員在工作時，一定要正確操作哦！

首先在做準(zhǔn)備工作的時候，也就是投料前對膠料先檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。

在正式操作的時候首先要整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。工作完畢，要記得切斷電源哦，關(guān)閉水，汽閥門。除上述以外，還要注意：拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

正確的操作會讓你的工作會更順利的開展下去，請各位工人師傅一定要注意正確操作哦。

正確的操作方法掌握了，你還需要更好的機(jī)器哦，來東莞寶鼎儀器公司選購你心儀的寶貝哦，精巧細(xì)致的開煉機(jī)你值得擁有哦?。。?！

開煉機(jī)如何強(qiáng)化煉膠效果，應(yīng)具備那些條件呢？

開煉機(jī)我們都知道是用于煉膠的，那么如何強(qiáng)化煉膠效果就至關(guān)重要了，強(qiáng)化煉膠效果需要哪些必備條件呢？

首先要使膠料摩擦角大于接觸角以便把膠料帶入輥距；在煉膠操作中我們可以看到，當(dāng)膠料包覆一個輥筒之后，兩輥筒間還有一定數(shù)量的堆積膠，這些堆積膠不斷被轉(zhuǎn)動的輥筒帶入輥隙中去，而新堆積的膠不斷形成。這些堆積膠對煉膠效果的影響是很大的。若堆積過多，過多的堆積膠便不能及時進(jìn)入輥隙，只能原地輕輕抖動，此時煉膠效果顯著下降。若堆積膠過少，則不能形成穩(wěn)定連續(xù)的操作?？梢姡_定適量的堆積膠是必要的，為此就需要引入一個稱之為接觸角的概念。

所謂接觸角就是，膠料在輥筒上接觸點(diǎn)a與輥筒斷面圓心連線和輥筒斷面中心線的水平線的交角。

膠料能否進(jìn)入輥隙取決于膠料與輥筒的摩擦系數(shù)和接觸角的大小。

另外，膠料與輥筒之間地運(yùn)動過程中產(chǎn)生的摩擦作用，既有摩擦力存在，方向背離輥距。反過來，輥筒對膠料的摩擦力，用T表示，方向進(jìn)入輥距，它的作用就是把膠料拉入輥距。

想要開煉機(jī)擁有良好煉膠效果的不僅要有這些條件，還要有一個精良的機(jī)器，開煉機(jī)，當(dāng)然你所需之物東莞寶鼎儀器公司應(yīng)有盡有呢，有興趣可以去看看哦。

怎樣降低開煉機(jī)軸承消耗？

做好開煉機(jī)軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，找出開煉機(jī)軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準(zhǔn)確具體提出軋機(jī)軸承降耗措施?？梢詮囊韵聨讉€方面進(jìn)行記錄：

1軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)及精度情況；2軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；3潤滑及密封的潤滑效果情況；

4軋機(jī)調(diào)整及傳動等現(xiàn)場情況；5軸承零件精度及裝拆條件等情況；6軸承損壞形式及裝機(jī)部位等情況。

在保證軸承箱強(qiáng)度（即軋機(jī)軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機(jī)軸承。另外還應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工況條件優(yōu)化設(shè)計(jì)軋機(jī)軸承各零件尺寸，以確保軋機(jī)軸承各零件強(qiáng)度相當(dāng)，使軸承使用壽命增強(qiáng)化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強(qiáng)外圈強(qiáng)度，以達(dá)到軸承壽命長。

由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強(qiáng)度弱點(diǎn)，引起應(yīng)力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，開煉機(jī)作業(yè)率提高了，綜合成本應(yīng)該是降低了。開煉機(jī)軸承精度等級提高

雖然軸承成本提高了，但是帶來了一下特點(diǎn)：

（1）、軸承零件的內(nèi)應(yīng)力減少，使軸承零件尺寸穩(wěn)定，減少零件裂紋因素，有利于軸承壽命提高。

（2）、軸承工作表面的粗糙度等級提高了（粗糙峰值減?。?，有利于軸承潤滑油膜的形成與保護(hù)，使軸承疲勞壽命顯著提高。

（3）、軸承配合表面的粗糙度等級提高了，使軸承配合更可靠，避免配合產(chǎn)生“爬動”，有利于軸承壽命的提高。

（4）、高速性更好，減少軸承發(fā)熱，有利于軸承壽命提高。

（5）、綜合軸承消耗降低，軋機(jī)作業(yè)率提高。