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用途:各種金屬機(jī)件和材料的回火、淬火、預(yù)熱等熱處理 特點:1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,工件受熱均勻;主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,適用于各種類型的 機(jī)件回火、淬火、預(yù)熱用;3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;4、電 爐裝御料方便,操作條件好;5、爐門為前后雙開式,2只裝料臺車輪流工作,節(jié)約能量,操作方便; 6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故;7、無污染,環(huán)保效益好。本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平 整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對磚式爐膛節(jié)能50%左右,采用長纖維刺毯為原料,使用專用設(shè)備制成。
臺車式電阻爐主要用于大型工件、高鉻、高錳鋼鑄件淬火、退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼 球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。目前現(xiàn)有投入使用的大型臺車式電阻爐長度達(dá)21米,寬度8米,高8米。 大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜,將大型臺車式電阻爐分為多區(qū)獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。臺車式回火爐主要由爐體、裝料臺車、導(dǎo)風(fēng)循環(huán)裝置、加熱元件、爐門和電器控制系統(tǒng)等部份組成。由于升溫斜率可任意設(shè)定,特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求,達(dá)到良好的熱處理工藝效果。以專業(yè)技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計,配合高精度溫控系統(tǒng),多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。
可傾式臺車電爐系周期作業(yè)式電爐,可供一般金屬機(jī)件,主要是鋼、鑄鐵工件進(jìn)行退火、正火、淬火等,在空氣環(huán)境中熱處理加熱之用二、結(jié)構(gòu)簡介本系列臺車電爐由爐殼、爐襯、臺車、臺車行進(jìn)機(jī)構(gòu)、加熱元件、爐門、爐門升降機(jī)構(gòu)、臺車翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等幾大部件組成,通過專用的控制柜及儀表指示,控制電爐溫度。爐襯采用輕質(zhì)耐火磚砌筑與爐殼間貼有耐火纖維氈,因而具有空爐損耗小、升溫快,表面溫度低的特點,有較好的節(jié)能效果。爐體與臺車是由型鋼及鋼板焊接而成,爐體與臺車間兩側(cè)的砂封裝置能有效的防止?fàn)t內(nèi)熱量的散失,臺車后端與爐體間采用迷宮砌筑,并貼有耐火纖維氈密封,以減少電爐的輻射和對流損失。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺車防撞擊密封磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,可不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。臺車行進(jìn)是由安裝于底部的蝸輪減速機(jī)拖動,實現(xiàn)主動力用制動電機(jī)同時起臺車制動作用。臺車具有液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能夠?qū)⒐ぜ槙r間翻到的地點。
?臺車式燃?xì)鉅t
臺車式燃?xì)鉅t:主要由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、爐壓自控系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、(上位工控計算機(jī)集散控制系統(tǒng))等主要部分組成。
特點:
1、燃?xì)鉅t爐溫均勻,工件受熱均勻;
2、燃?xì)鉅t裝載量大、生產(chǎn)率高,適用于各種類型的機(jī)件回火、預(yù)熱用;
3、燃?xì)鉅t爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;
4、燃?xì)鉅t爐裝御料方便,操作條件好;
5、燃?xì)鉅t爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故;
6、無污染,環(huán)保效益好。