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閘閥的密封方式
閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即只依靠介質z41h法蘭楔式閘閥壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座, 以保證密封面的密封性。
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軟密封、硬密封閘閥的原理
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋,經(jīng)過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也便是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>
敞開閥門時,當閘板提高高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道徹底疏通,但在運行時,此方位是無法監(jiān)督的。實際運用時,是以閥桿的極點作為標志,即開不動的方位,作為它的全開方位。為考慮溫度改變出現(xiàn)suo死現(xiàn)象, 通常在開到極點方位上,再倒回 1/2-1圈,作為全開閥門的方位。因而,閥門的全開方位,按閘板的方位(即行程〉來確認。本類閥門在管道中一般應當水平裝置。
硬密封溝槽閘閥
硬密封溝槽閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計,其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應用為廣泛,前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座,自動補償楔角的加工位置誤差;后者則依靠閘板中部的彈性槽,靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差,兩者均達到較好的密封效果。
一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi),容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體無阻。
閘閥的常見故障——斷裂
閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部,此處截面積較小,易出現(xiàn)應力集中及超標現(xiàn)象。尤其當工作條件較大地偏離設計參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生DN175電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調查發(fā)現(xiàn),閥門的閥蓋預緊螺母松動,閥蓋上移,閥桿螺母卡住,顯然這是電裝行程調試過位,保護力矩過大引起的事故。
另一類閥桿斷裂事故則發(fā)生于開啟瞬間。表現(xiàn)為閘板尚未脫離閥座,閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認為是閘板卡住,這其實只是部分原因或次要原因。一個重要原因是閥體中腔關閉后的異常升壓,亦即閥門關閉后,封閉于上下游兩側密封面之間的中腔流體壓力遠高于上游壓力的現(xiàn)象。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發(fā)生膨脹,導致壓力劇烈升高。其二閘板關閉瞬間流體封閉于中腔,無法外流,中腔空間被閥桿進一步擠壓,由于液體的可壓縮性十分有限,也會使壓力劇增,這一現(xiàn)象尤其易發(fā)生在發(fā)電廠的Z962類主給水閘閥上。同時,其異常升壓一般會成幾何級數(shù)增加,遠遠超過閥桿強度設計極限。