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高壓注漿泵在使用過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)?

高壓注漿泵在使用過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)？

1、在使用高壓注漿泵前一定要先檢查清楚電鉆的正逆開(kāi)關(guān)是否在R位置（正）。

2、使用前還要檢查機(jī)器的各個(gè)部位的螺絲是不是有脫落高壓管的現(xiàn)象，有的話要擰緊。

3、在使用時(shí)要將電鉆的轉(zhuǎn)速調(diào)整到值，并且利用電線開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制。并且電鉆要禁止以鉆錘的模式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、在使用高壓注漿泵進(jìn)行灌漿時(shí)要考慮止水針頭的耐壓程度，以保持工作的安全性。

5、在進(jìn)行灌漿是要隨時(shí)的注意介質(zhì)的溫度，若是介質(zhì)溫度高度機(jī)器的承受溫度，那么就要及時(shí)的停止工作，并且迅速的利用的清洗劑進(jìn)行清洗干凈。

6、工作時(shí)要戴好護(hù)目眼睛，避免藥劑噴到眼睛。

注漿泵-壓漿是否飽滿對(duì)梁板的影響

注漿泵--壓漿是否飽滿對(duì)梁板的影響 壓漿的作用主要有兩點(diǎn)：1.防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕；2.使預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間提供有效的粘結(jié)。 普通壓漿工藝普遍存在著壓過(guò)的漿體不密實(shí)，不飽滿，容易產(chǎn)生離析，干硬收縮，產(chǎn)生孔隙，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋受到銹蝕、使得橋梁倒塌或重建或加固。 如果孔道壓漿不飽滿，就會(huì)存在空隙，有空隙就會(huì)有水和空氣存在（主要由兩部分組成：1.孔道內(nèi)原來(lái)存在的水；2.漿體分泌的水）。此外，由于鋼絞線張拉后其表面的保護(hù)層已經(jīng)被破壞。其三，鋼絞線從下料（在地表上的摩擦也會(huì)破壞其保護(hù)層）、穿束到張拉結(jié)束有一個(gè)過(guò)程，也會(huì)使鋼絞線表面長(zhǎng)銹。有了這些條件，如果孔道灌漿不飽滿，鋼絞線就會(huì)銹蝕，日積月累，就會(huì)造成鋼絞線的應(yīng)力損失和破壞，進(jìn)而使預(yù)應(yīng)力失效，然后就是結(jié)構(gòu)體系本身的破壞，從而產(chǎn)生橋梁坍塌事故。 此外，由于孔道灌漿不飽滿，存在空隙，在汽車荷載的反復(fù)作用和沖擊下，也有可能使包裹鋼絞線表面的漿體破碎，失去對(duì)鋼絞線的保護(hù)作用。

如何提高注漿安全系數(shù)

1、注漿前注意基坑是否積水以及工程實(shí)施可能性和預(yù)測(cè)的問(wèn)題，以此為依據(jù)制定出科學(xué)合理的施工方案，特別是設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工時(shí)的降水方案，以保證注漿地下水位的變化不會(huì)造成涌管和流砂的情況。

2、注漿過(guò)程中需注意地下水的標(biāo)高情況，一旦發(fā)現(xiàn)有地下承壓水，要立馬查清原因，一般會(huì)先檢測(cè)承壓水頭、透水層的標(biāo)高和厚度以及驗(yàn)算坑底土體的浮托能力，條安全系數(shù)。

3、注漿過(guò)程中要注意是否會(huì)發(fā)質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定或形成管涌以及流砂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這些現(xiàn)象要立即停止抽水，并且用淤泥或粘性土回填到底板底標(biāo)高為止。

4、注意周邊是否有重要建筑，如果存在重要建筑，注漿完成后就要進(jìn)行回灌，若以上措施沒(méi)有有效地解決基坑底的管涌，或是檢測(cè)的數(shù)據(jù)異常，就要在基坑四周施打雙排雙向旋噴樁，形成小范圍止水帷幕，再重新進(jìn)行基坑的注漿。

5、注意類似工程的施工范例，并總結(jié)注漿過(guò)程中的不足，避免在其他工程中存在同樣的問(wèn)題，吸收之前有效的施工方法，以此提高安全系數(shù)。