張家口廢氣處理粉狀活性炭承諾守信,鞏義振華凈水廠

活性炭回收再生技術的方法：

傳統(tǒng)活性炭再生方法：

熱再生法是目前應用多,工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。廢氣處理粉狀活性炭實驗結果表明,電化學再生活性炭具有較高的再生效率,可達到90%。熱再生法雖然有再生、應用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高。廢氣處理粉狀活性炭

傳統(tǒng)活性炭再生方法： 廢氣處理粉狀活性炭

濕式氧化再生法：在高溫高壓的條件下,用氧氣或空氣作為氧化劑,將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率僅下降3%?；钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕颉?、儲存應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。

傳統(tǒng)的活性炭再生技術除了各自的弊端外,通常還有三點共同的缺陷:(1)再生過程中活性炭損失往往較大;(2)再生后活性炭吸附能力會有明顯下降;(3)再生時產(chǎn)生的尾氣會造成空氣的二次污染?；钚蕴繉諝庵械募兹┑扔泻ξ镔|及異味具有良好的去除作用，活性炭的吸附效率和吸附量要優(yōu)于其他種類的活性炭，并且安全、無污染。因此,人們或對傳統(tǒng)的再生技術進行改進,或探索全新的再生技術。廢氣處理粉狀活性炭

傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮借助催化劑,采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水環(huán)境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。該方法操作方便且效率高、能耗低,其處理對象所受局限性較小,若處理工藝完善,可以避免二次污染。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。一些傳統(tǒng)的活性炭再生技術與工藝在近幾年有了新的改進與突破。同時新再生技術也在不斷涌現(xiàn)。雖然這些新興技術在工藝路線上還不成熟,目前尚無法投入工業(yè)使用。但它們的出現(xiàn)為活性炭的再生帶來了新思路與新探討。 廢氣處理粉狀活性炭

廢氣處理粉狀活性炭

縱觀我國活性炭行業(yè)的發(fā)展歷程，雖在國家宏觀調控政策的持續(xù)驅動下，實現(xiàn)著產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的可持續(xù)增長，但在經(jīng)濟高速增長的背后，尚處于發(fā)展期的我國活性炭行業(yè)技術仍需完善，產(chǎn)品市場也亟待拓展。廢氣處理粉狀活性炭

中國活性炭網(wǎng)作為我國活性炭行業(yè)橫向發(fā)展的重要樞紐，在我國活性炭行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期，以其網(wǎng)絡平臺的宣傳及導向優(yōu)勢為基礎，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，并以行業(yè)資訊、展會信息、產(chǎn)品供求等專業(yè)模塊為支撐，加快行業(yè)制度創(chuàng)新及技術創(chuàng)新的步伐。

中國活性炭網(wǎng)將以開拓中國活性炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展道路為目標，從專業(yè)化的角度分析市場、解剖市場，以審時度勢的戰(zhàn)略性調整助力著我國活性炭行業(yè)由發(fā)展期到成熟期的wan美過渡。