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數(shù)控機(jī)床維修機(jī)床加工的特點(diǎn)知識(shí)高難度加工

數(shù)控機(jī)床維修機(jī)床加工的特點(diǎn)知識(shí) 高難度加工數(shù)控機(jī)床成型面零件、非標(biāo)準(zhǔn)螺距(或?qū)С?、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過(guò)渡的螺旋零件都可在數(shù)控機(jī)床上加工。 高精度零件加工零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。復(fù)印機(jī)中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機(jī)上的磁頭及激光打印機(jī)上的多面反射體等超精零件，幾何輪廓精度高達(dá)0.01μm、表面粗糙度數(shù)值達(dá)Ra 0.02μm這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控機(jī)床上加工出來(lái)。 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復(fù)雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工有困難，而在數(shù)控機(jī)床上可以用陶瓷車(chē)刀對(duì)淬硬后的零件進(jìn)行車(chē)削加工，以車(chē)代磨，提高加工效率。4、磨床維修主要技術(shù)條件：Φ420、Φ530外圓與Φ180內(nèi)孔中心的同軸度要求分別為0。 效率加工為了進(jìn)一步提高車(chē)削加工的效率，通過(guò)增加機(jī)床的控制坐標(biāo)軸，就能在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上同時(shí)加工出兩個(gè)多工序的相同或不同的零件。

數(shù)控機(jī)床維修的改造具體步驟

數(shù)控機(jī)床維修的改造具體步驟 一、具體步驟 機(jī)械修理與電氣改造相結(jié)合 一般來(lái)說(shuō)，需進(jìn)行電氣改造的機(jī)床，都需進(jìn)行機(jī)械修理。要確定修理的要求、范圍、內(nèi)容;也要確定因電氣改造而需進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)改造的要求、內(nèi)容;還要確定電氣改造與機(jī)械修理、改造之間的交錯(cuò)時(shí)間要求。機(jī)械性能的完好是電氣改造成功的基礎(chǔ)。 先易后難、先局部后全局 確定改造步驟時(shí)，應(yīng)把整個(gè)電氣部分改造先分成若干個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行，如數(shù)控系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、面板控制與強(qiáng)電部分等，待各系統(tǒng)基本成型后再互聯(lián)完成全系統(tǒng)工作。這樣可使改造工作減少遺漏和差錯(cuò)。在每個(gè)子系統(tǒng)工作中，應(yīng)先做技術(shù)性較低的、工作量較大的工作，然后做技術(shù)性高的、要求精細(xì)的工作，使人的注意力能集中到關(guān)鍵地方。 根據(jù)使用條件選擇系統(tǒng) 針對(duì)某臺(tái)或某幾臺(tái)機(jī)床，確定它的環(huán)境、溫度、濕度、灰塵、電源、光線(xiàn)，甚至有否鼠害等外界使用條件，這對(duì)選擇電氣系統(tǒng)的防護(hù)性能、抗干擾性能、自冷卻性能、空氣過(guò)濾性能等可提供正確的依據(jù)，使改造后的電氣系統(tǒng)有了可行的使用保證。當(dāng)然，電氣系統(tǒng)的選擇必須考慮成熟產(chǎn)品，性能合理、實(shí)用，有備件及維修支持，功能滿(mǎn)足當(dāng)前和今后若干年內(nèi)的發(fā)展要求等。 落實(shí)參與改造人員和責(zé)任 改造是一個(gè)系統(tǒng)工程，人員配備十分重要。除了人員的素質(zhì)條件外，根據(jù)項(xiàng)目的大小，合理地確定人數(shù)與分工是關(guān)鍵。假如是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話(huà)，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因?yàn)榕恐蓄A(yù)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。人員太少不利于開(kāi)展工作，人員太多也容易引起混亂。根據(jù)各個(gè)劃分開(kāi)的子系統(tǒng)，確定人員職責(zé)，有主有次，便于組織與協(xié)調(diào)。如果項(xiàng)目采用對(duì)外合作形式，更需在目標(biāo)明確的前提下，界定分工，確定技術(shù)協(xié)調(diào)人。

維修數(shù)控機(jī)床的注意事項(xiàng)有哪些?

維修數(shù)控機(jī)床的注意事項(xiàng)有哪些？ 數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。那么機(jī)械在使用一定年限后一定會(huì)出現(xiàn)一些小故障，今天東莞市長(zhǎng)安匡錦數(shù)控機(jī)械經(jīng)營(yíng)部著重來(lái)說(shuō)說(shuō)維修數(shù)控機(jī)床中需要注意的那些事？ 1、更換新的器件其引腳應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚?，焊接中不?yīng)使用酸性焊油； 2、查清線(xiàn)路板的電源裝置及種類(lèi)，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。應(yīng)注意高壓，有的線(xiàn)路板直接接入高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，需適當(dāng)絕緣，操作時(shí)應(yīng)特別注意。 3、從整機(jī)上取出某塊線(xiàn)路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對(duì)應(yīng)的位置，連接的電纜號(hào)，對(duì)于固定安裝的線(xiàn)路板，對(duì)取下的部件及螺釘作記錄，拆卸下的部件及螺釘放在專(zhuān)用盒內(nèi)，以免丟失，裝配完成后，盒內(nèi)應(yīng)無(wú)拆卸的部件及螺釘，否則裝配不完整。 4、測(cè)量線(xiàn)路間的電阻值時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，用紅、黑表筆互換測(cè)量?jī)纱?，以電阻值大的為參考值?5、不應(yīng)隨意拆換元器件。有的維修人員在沒(méi)有確定故障元件的情況下只是憑感覺(jué)哪個(gè)元件壞了，就立即拆換，這樣誤判率較高，拆下的元件人為損壞率也較高。 6、不應(yīng)隨意切斷印刷線(xiàn)路。有的維修人員具有一定的維修經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣斷線(xiàn)檢查，但數(shù)控設(shè)備上的線(xiàn)路板大多是雙面金屬孔板或多層孔板，印刷線(xiàn)路細(xì)而密，有的點(diǎn)一切斷不易焊接，且切線(xiàn)時(shí)易切斷相鄰的線(xiàn)。有的點(diǎn)在切斷某一根線(xiàn)時(shí)，并不能使其和線(xiàn)路脫離，需要同時(shí)切斷幾根線(xiàn)才行。 7、電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線(xiàn)路板，烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?，以適應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。維修數(shù)控機(jī)床廠家今天來(lái)講講數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)： 1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤(pán)、磁盤(pán)等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。 2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心與主導(dǎo)，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。 3、可編程控制器即PLC，它對(duì)主軸單元實(shí)現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；4、通電這是指為了檢查有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)異常聲音、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。管理刀庫(kù)，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤(pán)夾緊松開(kāi)、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作；還對(duì)機(jī)床外部開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行控制；對(duì)輸出信號(hào)（刀庫(kù)、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等）進(jìn)行控制。 4、檢測(cè)反饋裝置由檢測(cè)元件和相應(yīng)的電路組成，主要是檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機(jī)床加工精度。 5、機(jī)床主機(jī)數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。