噴漆流水線報(bào)價(jià)規(guī)格尺寸

自動(dòng)化涂裝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)電子、生物、等高新技術(shù)工業(yè)的快速增長(zhǎng)，涂裝設(shè)備潔凈室被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。有機(jī)涂層板作為潔凈室的主體結(jié)構(gòu)，也得到廣泛應(yīng)用。即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車間使用的儀器通常會(huì)得到非常臟內(nèi)。當(dāng)然了我們的涂裝線也是要做定期的保養(yǎng)的。

   一、循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過(guò)濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

   二、風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

   三、打磨清理室內(nèi)過(guò)濾袋每?jī)芍苄枨謇硪淮?也可視生產(chǎn)情況而定)。

電泳涂裝設(shè)備的特點(diǎn)

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。)2面更均勻噴涂，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可形成聯(lián)系操作的流水線生產(chǎn)噴涂烘干一體化 ，節(jié)省作業(yè)場(chǎng)地操作簡(jiǎn)單，性能好，有玻璃房隔離封閉操作，勞動(dòng)保護(hù)好涂膜外觀豪，噴涂均勻。