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zpg真空耙式干燥機(jī)可以將干燥后的干污泥混合回收的廢棄食用油制作一種固體燃料,創(chuàng)建了三個不同的過程模型進(jìn)行模擬并研究其經(jīng)濟(jì)性,其中包括冷凝器熱回收系統(tǒng)、普通的干燥系統(tǒng)以及MVR熱泵系統(tǒng),終模擬結(jié)果顯示,MVR 熱泵系統(tǒng)是這三個系統(tǒng)中綜合性能佳的技術(shù)。本文將MVR技術(shù)應(yīng)用于耙式干燥系統(tǒng),提出用羅茨蒸汽壓縮機(jī)替換該系統(tǒng)中的真空泵,將干燥過程脫出的濕分(二次蒸汽)壓縮以提高壓力和溫度,再經(jīng)增濕(消除過熱)和補(bǔ)充少量生蒸汽后作為熱源使用。ASPENPLUS 軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設(shè)備能耗及干燥效率。其中包括有 ME 系統(tǒng)(多效蒸發(fā))、厭氧處理、MVR 系統(tǒng)等不同方案,研究后作出經(jīng)濟(jì)評價,研究發(fā)現(xiàn)采用 MVR 系統(tǒng)的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經(jīng)濟(jì)性。
選用耙式干燥機(jī)作為干燥機(jī),可以有較好的密封效果,蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導(dǎo),這使zpg真空耙式干燥機(jī)技術(shù)應(yīng)用起來比較簡單,也對MVR 技術(shù)在干燥上的特性研究有利。7℃,對應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為80kPa,此時飽和水蒸氣密度約為0。其次它實現(xiàn)結(jié)晶、干燥連續(xù)化操作,并且在所有干燥器中熱量利用率,這樣有利于發(fā)揮MVR 技術(shù)的節(jié)能效果。實際計算使用的設(shè)備傳熱系數(shù)包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區(qū)的傳熱系數(shù),干燥機(jī)加熱夾套的傳熱系數(shù)和中空熱軸的傳熱系數(shù)是不一樣的,查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,耙式干燥機(jī)干燥黏性不強(qiáng)物料時傳熱系數(shù)一般取116~175w/m2,此處計算選取適中的傳熱系數(shù) K 為 140 w/m2。
zpg真空耙式干燥機(jī)換熱器是化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一,換熱器的種類、型號很多,特點不一,需要根據(jù)實際生產(chǎn)工藝要求選擇合適的換熱器。zpg真空耙式干燥機(jī)多效蒸發(fā)-機(jī)械蒸汽壓縮系統(tǒng)設(shè)計(MEE–MVC)脫鹽工藝。管殼式換熱器是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的換熱設(shè)備,其單位體積的傳熱面積比較大且傳熱效果好,此外,結(jié)構(gòu)簡單,制造材料范圍廣,操作彈性大。因此本系統(tǒng)中選擇使用管殼式換熱器。換熱器選擇的流速應(yīng)盡可能避免流體處于層流狀態(tài),不同流體流經(jīng)換熱器時換熱器傳熱系數(shù)也不同,zpg真空耙式干燥機(jī)的管殼式換熱器不同流體總傳熱系數(shù) KH的經(jīng)驗值。換熱器實際傳熱面積需預(yù)留 20%余量,假設(shè)換熱器中冷水 25℃進(jìn)入換熱后 50℃流出,根據(jù)前文計算蒸汽流量 33.3kg/h,假設(shè)有 10%蒸汽從疏水閥泄漏出來,則有 3.3kg/h 蒸汽需要利用換熱器的冷量冷凝,其余熱水假設(shè)全部由飽和時的 113.2℃冷凝成 45℃熱水,提供冷量的冷水則從 25℃升溫到 40℃。