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植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具:吸塑生產用的模具,成本較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。
南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年,是一家專業(yè)從事生產各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道,靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件,地理位置優(yōu)越、交通方便。
拉片
吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要,在600~1170mm之間。不同的材料、不同的厚度,對溫度的調節(jié)要求也不一樣,需要開機人員有相當?shù)慕涷?。無毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品的包裝,并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長,可根據排模長度來定。
模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具一般用于試作樣品,量產多以銅模具為主。量大與品質要求較高的產品會選擇鋁模具生產。因為石膏特性脆,不宜大批生產,銅模具是銅電解后滲填石膏。缺陷就是PET在高周熱合時比較困難,價格也比PVC材料貴很多了,PET材料一般用在做上檔次產品以及環(huán)保的客戶替代PWC。大批量生產時間長,石膏與銅分離起殼導致產品變形,而鋁模具壽命長,品質好!但壓空模具因精度要求高,速度快,所以模具設計必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環(huán)冷卻。模具材料必須使用鋁與鋼材料經CNC加工制作,成本是真空成鋁模具的10倍以上。
模具制作與加工:根據需求或者樣品的標準,先做出吸塑模具,正常情況,是用石膏作出吸塑包裝盒的模具,但也有用金屬或者木雕做的模具,模具制作完成后,一般先是讓其自然收干,在根據產品的形狀進行細致打磨,在不影響產品包裝的情況下。打磨結束后,將石膏模具進行加硬處理,一般是利用濃明礬飽滿液對其進行浸泡再曬干;用吸塑包裝盒包裝的產品,透明可見,外觀漂亮,利于出售,且適合機械化以及自動化包裝,利于現(xiàn)代化處理,人力節(jié)約,效率提高。電子吸塑泡殼一般用來作為數(shù)碼電子產品的外包裝,所以又叫做吸塑殼或吸塑罩。