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水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。對于回轉窯焦炭磚的問題,首先要注重預防和密切監(jiān)測回轉窯的熱帶火災?;剞D窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統(tǒng)除設置主傳動外,還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術,保證了密封的可靠性?;剞D窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體??梢噪S回轉窯的不規(guī)則運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題,節(jié)能降耗,保證產量。廊坊封達水泥回轉窯密封公司廣泛應用于、石油、機電、化工、水泥等行業(yè)。是集科技開發(fā),生產銷售,技術服務于一體的高新技術企業(yè)。以節(jié)能、降耗、環(huán)保、實用為生產立足點,采用現(xiàn)代企業(yè)的運行機制,始終堅持客戶至上、服務周到、誠信發(fā)展的宗旨,以高科技含量、、的產品回報廣大客戶。
回轉窯是在負壓下運行的。在回轉窯密封要去注意操作規(guī)程,不要出現(xiàn)一些拆卸的現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)在回轉窯使用的過程中出現(xiàn)了問題,或者說在密封中出現(xiàn)了問題,大家一定要去注意到細節(jié),尤其是要及時和廠家進行聯(lián)系,確保密封效果好。一般而言,熱端負壓約為20Pa~30Pa,冷端負壓約為250Pa~300Pa。其運行過程中,著熱端(窯頭)漏風,就會降低窯二次風溫,造成熱損失;若冷端(窯尾)漏風,不僅燃料不能充分燃燒,且會影響窯內通風,使熱耗增加,影響熟料的產、質量,同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料,由于倒風而外溢,污染了環(huán)境,廊坊封達密封材料有限公司水泥回轉窯密封公司由環(huán)型軸承架、橫向軸、軸承、環(huán)型滑槽、環(huán)型密封檔板、魚鱗片構成,環(huán)型軸承架焊接在窯筒體外圓周面上,軸承通過橫向軸鎖定在環(huán)型軸承架上,環(huán)型密封槽圍在軸承上,并與軸承、環(huán)型軸承架、橫向軸組成一個軸承旋轉系統(tǒng),在環(huán)型滑槽的兩側分別設有環(huán)型密封擋板,此擋板通過焊接工藝與環(huán)型滑槽連為一體,環(huán)型滑槽通過螺絲與彈性魚鱗片相連,由于采用了上述方案,窯筒體在旋轉的過程中與密封裝置的摩擦都在軸承與環(huán)型滑槽之間完成,而窯筒體的軸向竄動和縱向擺動都能與彈性魚鱗片實現(xiàn)柔式結合,從而達到保護窯筒體延長密封裝置壽命和柔式密封的多種作用。
回轉窯的密封裝置有哪些要求?
回轉窯在負壓下操作。常用的密封裝置包括:用于窯頭的迷宮式密封,用于窯尾的石棉繩端面摩擦密封,可用石墨塊密封的窯頭和窯尾。窯體和窯頭連接到消防罩和窯排氣室的接頭。不可避免地存在差距。如果沒有密封,窯頭泄漏量過大,會降低二次風溫度,降低火焰溫度,粉煤燃燒速度減慢,影響煅燒。如果窯尾的漏氣量太大,二次風量就會減少。冷空氣將從窯尾的空氣泄漏進入窯。它不僅不能支持燃燒,而且還能加熱和排出,增加熱量損失并降低窯尾溫度。排氣量大,增加排風扇負荷,影響窯內正常通風,降低生產質量。如果各種預熱裝置泄漏空氣,將影響預熱溫度的升高,降低預熱器的預熱能力和熱效率。密封裝置的要求是:密封性能好,能適應窯體上下,溫度變化引起的長度膨脹和徑向變化,還具有耐高溫,耐磨,結構簡單的特性。易于維護。常用的密封裝置包括:用于窯頭的迷宮式密封,用于窯尾的石棉繩端面摩擦密封,可用石墨塊密封的窯頭和窯尾。備件網絡2頭發(fā)三回轉窯焦炭磚解決方案?對于回轉窯焦炭磚的問題,首先要注重預防和密切監(jiān)測回轉窯的熱帶火災。當發(fā)現(xiàn)熱帶火災已經發(fā)展到火災趨勢時,必須從熱帶前區(qū)前進。提取高溫氣體。當火災的預兆明顯時,回轉窯燒成區(qū)的余熱制動也可以提升,火災可以預先設定冷卻,并且可以控制火災的速度。此外,無論余熱利用系統(tǒng)如何,降低每個阻尼器的高度和延遲火頭的速度都有利于控制火災。當回轉窯發(fā)射時,火焰前后的余熱制動器可以升高幾次以分散火力。如果火災時的熱制動器升高,火力不僅會分散注意力,而且火力會集中,引起火災。當回轉窯用大火點火時,必須首先降低下閘門和關閘閘門。除了再加熱制動器之外,還必須增加進氣量以加速冷卻。