呼倫貝爾鍋爐除塵器擇優(yōu)推薦「多圖」

一般工作中的脈沖布袋除塵器會(huì)遇見(jiàn)哪幾種故障以及解決方案

一、輸送和鎖風(fēng)裝置常見(jiàn)的故障    脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。    解決方法：    1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本。    2、要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度小于4m時(shí)，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。一般情況下是不能使用除塵器在超貴規(guī)定的風(fēng)量的情況下運(yùn)行，不然濾袋就會(huì)出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，這樣設(shè)備的使用壽命就會(huì)直接縮短，除塵器的壓力損失就會(huì)出現(xiàn)其大幅度的上升。   二、廠房高度不夠   脈沖除塵器一般大多會(huì)采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。所以常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。   解決方法：   1、如廠房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但此方法需要增加1臺(tái)螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。如粉塵濃度不太高的場(chǎng)所，可將螺旋輸送機(jī)的開(kāi)停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。   2、可采用多級(jí)袋籠法，但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多級(jí)袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來(lái)說(shuō)，鋼絲卡連接較為合理。   3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時(shí)要考慮電氣設(shè)備的防雨,防雪措施。   脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒(méi)有按照操作說(shuō)明來(lái)操作，或者是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問(wèn)題。

除塵器的清灰方式及選擇要求

        不同類(lèi)型的除塵器在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)不同的除塵效果，設(shè)備對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，在使用時(shí)需要注意其煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響，正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，施單濕式電除塵器組分氧化物耐熱性差固體顆粒為分散相。

   除塵器在選擇時(shí)有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇，在使用時(shí)必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化，在使用時(shí)不會(huì)受到其煙氣量大小的限制。

   煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；的氣體凈化適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式。

   除塵器在使用時(shí)不會(huì)受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對(duì)除塵器效率的影響是非常顯著的，但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置

   除塵器的清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)；除塵器在選擇時(shí)有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇，在使用時(shí)必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<。濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對(duì)于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。

       

脈沖布袋除塵器怎樣處理特殊性粉塵

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；經(jīng)一段時(shí)間的沉降后，打開(kāi)該單元凈氣出口，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個(gè)清灰周期。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。8)、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

　　鍋爐除塵器的維護(hù)保養(yǎng)是日常運(yùn)行中必不可少的一項(xiàng)措施，設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問(wèn)題就不必維護(hù)檢修，事實(shí)上，鍋爐除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí)，需要定期維護(hù)檢修，這樣做的目的是為了萬(wàn)一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并解除故障，使設(shè)備一直處于長(zhǎng)期安全穩(wěn)定性運(yùn)行的狀態(tài)，大家可以跟除塵器廠家來(lái)了解一下鍋爐除塵器的維護(hù)保養(yǎng)。除塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專(zhuān)用液配合使用,對(duì)礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。

　　1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

　　2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

　　3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。

　　4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

　　5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。

　　6、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。

　　7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。

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