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凹版印樣表層的打樣次序與里層相反，表面承印物多數(shù)為不透明。打樣時(shí)，要根據(jù)打樣的次序，將淺色版打樣，打樣時(shí)要注意打樣這一重要因素。凹版打樣機(jī)沒有墨槽這一部分，當(dāng)壓印滾筒與凹面滾筒靠緊時(shí)，調(diào)墨速度不高，靠人工將調(diào)配好的油墨倒在凹面滾筒上。

由于印刷廠很難印出非常鮮艷明快的色彩效果，制版公司在打樣時(shí)，必須對油墨進(jìn)行沖淡，以便印刷公司根據(jù)凹印樣張進(jìn)行調(diào)色打樣，就會(huì)容易得多，在電雕工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無軟片雕刻的整個(gè)凹印制版過程中！

人因受人影響部門是凹印打樣車間，墨水沖淡?？焖俅蛴〈驑哟_定油墨打樣時(shí)使用的粘度不能過低。不然就會(huì)導(dǎo)致糊版。一般情況下，高速凹印打樣機(jī)可以開到160 mmin，油墨粘度為16 s左右，但凹印打樣所用油墨的粘度宜調(diào)節(jié)到20 s左右，打樣速度慢。

油墨粘度大，而在壓印輥上壓膠硬度低，有利于油墨向承印物充分轉(zhuǎn)移，打樣稿顏色也比較鮮艷，如果打樣時(shí)不加調(diào)墨油沖淡油墨，也會(huì)使印刷公司大吃苦頭。對各種打樣結(jié)構(gòu)的了解，是打樣實(shí)現(xiàn)的開始。打樣時(shí)要注意油墨的調(diào)制，樣品紙等。

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墨水的表面張力是影響墨水打樣機(jī)正常使用的一個(gè)重要因素。印刷過程中的表面張力1.添加劑。墨水向基材轉(zhuǎn)移后，隨溶劑的揮發(fā)，使墨水的表面張力逐漸上升，干燥時(shí)達(dá)到高。降低干燥速率可以得到解決。2.油墨稀釋過程是表面張力下降，稀釋率越高，表面張力越低。3.影響油墨流平?？梢?，高稀釋率則油墨粘度低，油墨的表面張力低。地表張力的影響因素1.液體的表面張力是指液體表面在空氣中自動(dòng)收縮的能力，對于印刷來說，它與基材的表面張力一樣重要，在印刷過程中油墨表面張力的變化較大。2.基材可能附有一些低表面張力的異物。3.原墨配方，如樹脂，分散劑等的選擇。

印刷品故障分析及解決造成印刷品縮孔等泛起印刷故障。水滴運(yùn)動(dòng)的速度越大，前進(jìn)角度θ a越大；當(dāng)速度大到一定程度時(shí)，動(dòng)接觸角就會(huì)大于90°，導(dǎo)致可潤濕體系變?yōu)椴豢蓾櫇裣到y(tǒng)(即親液系統(tǒng)變成不可潤濕系統(tǒng))。墨水表面張力低，有利于油墨的流平性。解決辦法是提高油墨粘度，降低油墨干速，消除車間氣流的方法，但好是將凹印機(jī)和干復(fù)機(jī)進(jìn)氣口移到室外，然后在車間安裝主動(dòng)式送風(fēng)裝置。這一現(xiàn)象的產(chǎn)生有兩個(gè)原因。

對于現(xiàn)在印刷來說，有一種先決條件是數(shù)碼打樣，因?yàn)樵诖笈坑∷⑶岸加写驑樱脕硇ξ淖?，以及圖片，下面我們就來大致了解什么是數(shù)碼打樣。打樣作用：打樣是指在印刷之前，通過一定的方法得到色標(biāo)樣品的過程，是印刷工藝工程中用于檢驗(yàn)印前制版質(zhì)量的一道必要工序，在印刷生產(chǎn)和管理中發(fā)揮著重要作用。

其具體角色包括如下：檢驗(yàn)前工序的復(fù)印質(zhì)量，在大批量正式印刷之前，質(zhì)檢員可根據(jù)彩樣檢驗(yàn)前工序彩色復(fù)印的準(zhǔn)確與否，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并予以糾正，以免造成更大的浪費(fèi)，如檢查文字是否丟失、字符屬性是否正確、顏色和調(diào)子的再現(xiàn)、版面結(jié)構(gòu)是否符合要求等。提供印刷品的基本控制和標(biāo)準(zhǔn)彩色樣張打樣是在大批量印刷前進(jìn)行試制的過程，是模擬印刷品，尤其是機(jī)械打樣，它所用的設(shè)備、原料和工藝與正式印刷是一致的，因此，打樣可以為正式印刷提供標(biāo)準(zhǔn)樣張，印刷工序根據(jù)樣張進(jìn)行材料選擇和機(jī)器調(diào)節(jié)，并以樣張為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行印刷。