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合金鉆頭,顧名思義以合金為原材料所生產的鉆頭為合金鉆頭,合金鉆頭屬于鉆頭中比較的一種,因為合金的材質質量與價值遠遠高于高速鋼材質,所以總得來說硬質合金鉆頭的質量是高于高速鋼鉆頭的。
合金鉆頭的種類不算少,按工藝來講就有很多種,有整體合金鉆頭,有焊接合金鉆頭,也有鑲合金鉆頭,工藝的不同所加工的方向也就不同,合金鉆頭相比于高速鋼鉆頭優(yōu)異準確的來說在于自身的硬度,若是硬度不夠,再好的材質終究會加工不動。
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機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要,因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài),整體硬質合金鉆頭剛性好,因此可達到很高的加工精度,而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生偏斜,這種鉆頭上安裝了兩片可轉位刀片,其中內刀片用于加工孔的中心部分,外刀片則加工從內刀片至外徑處的外緣部分。
由于在加工初始階段只有內刀片進入切削,鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài),極易引起鉆體偏斜,且鉆頭越長,偏斜量越大,因此在使用長度超過4D的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時,在開始鉆進階段時應適當減小進給量,進入穩(wěn)定切削階段后再將進給率提高到正常水平。
東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務,產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。
硬質合金鉆頭的刃口要上下擺動,鉆頭尾部不能起翹,握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動,而握柄部的手卻不能擺動,還要防止后柄往上翹,即硬質合金鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。
硬質合金鉆頭兩刃磨好后,兩刃鋒尖處會有一個平面,影響鉆頭的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小,方法是將鉆頭豎起,對準砂輪的角,在刃后面的根部,對著刃尖倒一個小槽,這也是硬質合金鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。
東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的零件,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高,為了適應這種情況,鎢鋼鉆頭的發(fā)展方向將是發(fā)展和應用新的鎢鋼鉆頭材料。
進一步發(fā)展鎢鋼鉆頭的氣相沉積涂層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決鎢鋼鉆頭材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉位鎢鋼鉆頭的結構;提高鎢鋼鉆頭的制造精度,減小產品質量的差別,并使鎢鋼鉆頭的使用實現(xiàn)至佳化。
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