湖州沖模加工規(guī)格尺寸「馬鞍山威力特」

在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復(fù)合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結(jié)構(gòu)圖中可以看出導(dǎo)柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導(dǎo)柱。導(dǎo)柱在此板加工的方式是割，單邊 0.005，起割。

上脫料板的功用和復(fù)合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護(hù)沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用：和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用：加大下模板的強度，防止入塊（鑲件）進(jìn)入下模座。此板一般用CR12料或45#的；且要熱處理。熱理的度數(shù)一般是45°-52°。有的公司為了以后產(chǎn)品設(shè)變修模時易加工也會不熱處理，但這種做法不提倡，因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復(fù)合模的功用一樣的。

間隙過大或過小都會降低模具壽命，因此，間隙合適或適當(dāng)增大模具間隙，可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小，并減緩間隙不均勻的不利因素，從而提高模具壽命

凹模斷面磨損比凸模大，原因是凹模斷面材料滑動較為自由，而凸模下的材料沿板面方向的滑動受到了限制

凸模側(cè)面的磨損較大，則是因為凸模側(cè)面受到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損

為了提高模具壽命，可采用較大間隙，若用較小間隙，就必須提高模具硬度和制造精度，對沖壓模具刃口充分潤滑，減少磨損

機器的調(diào)整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調(diào)整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上，這個是必須要注意的，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。