山楂烘干房?jī)r(jià)格廠家直供「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2020-12-24 20:05

紅木家具作為一類gao檔耐用的產(chǎn)品，其制作工藝是一門(mén)很講究的學(xué)問(wèn)。任何一套紅木家具的生產(chǎn)都要經(jīng)過(guò)選材、木材干燥、開(kāi)料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蠟才能完成。在近百道工序中，木材干燥是最重要的環(huán)節(jié)之一，因?yàn)檫@直接關(guān)系到成品家具是否會(huì)出現(xiàn)面板開(kāi)裂、變形、榫頭松動(dòng)、擋板蟲(chóng)蛀霉變等現(xiàn)象。如果沒(méi)有做好這一步，家具的質(zhì)量也就無(wú)從保障。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥，同時(shí)也適用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

木材烘干程序，至關(guān)重要。一根原木做成家具前，必須要經(jīng)過(guò)烘干這道程序。天然的木材中含有水分，當(dāng)將原木切割成木板后，其中所含的水分會(huì)逐漸揮發(fā)、變干，從而導(dǎo)致木板開(kāi)裂、變形，為消除這種“應(yīng)力”，木板必須在做成家具前用專業(yè)的技術(shù)將其烘干，控制木材中的含水率。由于心材是生長(zhǎng)的樹(shù)木內(nèi)層中不再含有huo細(xì)胞的木材部分，并且其中舊有的儲(chǔ)藏和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)已被消磨或轉(zhuǎn)化為比較耐久的物質(zhì)，通過(guò)這一生理過(guò)程，使得心材密度增大而滲水性降低，反而更加耐用。

烘干木材不僅是制作紅木家具中不可或缺的一環(huán)，而且是非常重要的一環(huán)。

實(shí)木干燥的好處

在建筑、機(jī)械、車輛、船舶、紡織、農(nóng)具、家具、樂(lè)器、航空等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部分都需要使用大量的木材。如果用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品就不能保證質(zhì)量的，所以必須對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。3、加熱系統(tǒng)可采用熱風(fēng)爐也可采用，高溫水、蒸汽、導(dǎo)熱油、電熱等熱源介質(zhì)加熱。木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)，具體的講：

（1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會(huì)引起木材開(kāi)裂和變形，影響使用，造成浪費(fèi)。若用濕的木材或沒(méi)有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門(mén)窗、地板、家具等）時(shí)，剛剛做好時(shí)好像不錯(cuò)，可是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，隨著木材的變干就會(huì)發(fā)生門(mén)框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開(kāi)裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。2、隔條隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長(zhǎng)度等于材堆寬度。

（2）提高木材和木制零件的強(qiáng)度，當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過(guò)干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。

（3）預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往?huì)發(fā)生腐朽或遭蟲(chóng)害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時(shí)，可大大減少菌類和害蟲(chóng)的侵害與破壞。所以，一般把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。窯體外壁板采用彩鋼板或者鋁合金板，內(nèi)壁板采用鋁合金板打造，內(nèi)置全鋁雙向耐高溫高濕風(fēng)機(jī)。

（4）減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過(guò)了本身的重量，經(jīng)過(guò)短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過(guò)室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運(yùn)載能力。

總之，經(jīng)過(guò)干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長(zhǎng)使用年限，從而節(jié)約了木材。

高頻真空烘干是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o(wú)廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

高頻加熱：也稱高頻介質(zhì)加熱，高頻加熱為穿透式加熱，處于電場(chǎng)中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場(chǎng)多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場(chǎng)，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，基本不吸收電場(chǎng)，高頻功率基本是無(wú)浪費(fèi)的利用，節(jié)約能耗，降低干燥成本。（2）濕度控制：當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于設(shè)定值較小時(shí)，可關(guān)閉排潮孔靠木材本身排出的水分來(lái)增加庫(kù)內(nèi)的濕度，當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于設(shè)定值較大時(shí)，可打開(kāi)噴蒸閥進(jìn)行噴蒸。

真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。基于以上特性，高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又高效的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。在中國(guó)出境前未能取得中國(guó)官方出具的《熏蒸/消毒證書(shū)》的，該批貨物木質(zhì)包裝也可以在輸入國(guó)口岸的檢疫部門(mén)監(jiān)督下，拆除木包裝進(jìn)行處理，或連同貨物一并處理。

木材烘干窯內(nèi)木材的擺放：

1、裝堆

對(duì)于小型工廠：當(dāng)產(chǎn)量較低時(shí)，可直接在熱處理庫(kù)內(nèi)裝、卸材堆；臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司專業(yè)的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，以技術(shù)研發(fā)、制造、銷售、安裝和技術(shù)服務(wù)于一體的企業(yè)。若產(chǎn)量較高，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)先在裝料場(chǎng)進(jìn)行裝、卸堆，再用叉車或軌道車裝、卸料。若采用軌道車裝、出庫(kù)，庫(kù)內(nèi)地平面上必須鋪設(shè)軌道并延伸至裝、卸堆場(chǎng)上。若采用叉車裝庫(kù)，須用墊盤(pán)裝垛成單元小堆，然后再用叉車將其疊裝在庫(kù)內(nèi)成為組堆。

裝堆方法（單元堆、軌道堆），一層木板一層隔條，木板相互緊靠，不留間隙。隔條將木材隔出水平氣道。