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絲杠兩端固定安裝方式就是在絲杠的兩端均采用兩只角接觸球軸承支承,使絲杠在軸向、徑向均受約束,分別用鎖緊螺母和軸承端蓋將軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)壓緊,這種安裝方式下絲杠與軸承間無軸向間隙,兩端軸承都能夠施加預(yù)壓。
經(jīng)預(yù)壓調(diào)整后,絲杠的軸向剛度比一端固定一端支承安裝方式約高4倍,且無壓桿穩(wěn)定性問題,固有頻率也比一端固定一端支承安裝方式髙,因而絲杠的臨界轉(zhuǎn)速大幅提高。
絲桿的特點是加工精度高,變形要求嚴格,由于加工工序多,絲桿熱處理質(zhì)量和變形很嚴重。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),工件滲碳淬火后彎曲變形嚴重,校正困難,熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形,造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報廢。為了保障其機構(gòu)的性能,又方便用戶進行二次加工,一般只對螺紋部分進行淬火熱處理,其余部位仍可進行機械加工。其工作時常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊,同時在滑動與轉(zhuǎn)動部位承受摩擦作用。絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。
為了適應(yīng)不同場合的不同用途,制造商一般能夠提供種類豐富的規(guī)格供用戶選用,起機構(gòu)的規(guī)格由一組編號來表示,訂購時可以直接選擇編號。不同的制造商其編號規(guī)則各有區(qū)別,但大致類似,只要仔細閱讀制造商的樣本資料就行了。
由于絲桿的摩擦阻力大,傳動效率低,比如在數(shù)控機床中,常常使用滾動螺旋傳動代替梯形螺旋傳動。因為軋制表面比較堅固,且表面光潔度不錯。另外,軋制工藝可以用來處理長棒材,然后可以切割成任意長度。如需很高的精度,則應(yīng)考慮使用磨制工藝。但是,磨制工藝的成本要高得多大概要有10 倍。